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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些？
實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些？
實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置是給制藥化工行業(yè)反應(yīng)釜提供冷源和熱源的制冷加熱控溫裝置，那么，使用中需要注意哪些方面呢？
一、放置條件：
為了更好的運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的保護(hù)工作也是重要的一環(huán)，那么我們應(yīng)該注意什么呢？
1.操作人員對(duì)實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的操作說(shuō)明和維護(hù)知識(shí)有清晰的了解；
2.做好實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置關(guān)鍵部件的維護(hù)和清理工作；
3.包裹保護(hù)實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的關(guān)鍵部位。如果容易受潮，就要做好防層工作。
二、噪音故障解決辦法
不同廠家的實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置在質(zhì)量和配置上存在一些差異。有些設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有一些噪音，那么產(chǎn)生噪音的原因是什么呢？如果實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置在運(yùn)行中有噪音，可以看這三個(gè)方面:
1.設(shè)備操作人員可以利用自己對(duì)無(wú)錫冠亞實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的了解進(jìn)行初步處理；
2.檢查設(shè)備底座螺絲是否正常，受力是否均勻，是否固定。如果實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的螺絲松動(dòng)，用扳手?jǐn)Q緊下底座的螺絲；
3.如果實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的噪音無(wú)法正常解決，可以聯(lián)系設(shè)備廠家冠亞的人員解決。
三、設(shè)備保溫注意點(diǎn)：
如果化學(xué)反應(yīng)釜的高低溫循環(huán)一體機(jī)在高溫運(yùn)行下不需要做好保溫工作，從哪些方面？
1.對(duì)于實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的保溫處理，由于內(nèi)部部件較多，需要請(qǐng)技術(shù)人員在指導(dǎo)下操作；
2.為了獲得更好的處理效果，企業(yè)在完成實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的保溫處理時(shí)，需要選擇更優(yōu)的保溫材料。
3.實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置的保溫效果有助于提高設(shè)備的運(yùn)行效果，降低設(shè)備的故障率。
為了使實(shí)驗(yàn)室高低溫循環(huán)裝置達(dá)到更好的運(yùn)行效果，用戶可以關(guān)注以上幾個(gè)方面，爭(zhēng)取更好的使用效果。
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