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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
生物制藥冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)
生物制藥冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)
制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)是連接反應(yīng)釜的進液口和出液口，導(dǎo)熱介質(zhì)從進液口進入進行制冷加熱使用的控溫設(shè)備，常用于制藥化工行業(yè)中，那么，大家都知道制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)是在怎么運行的嗎？
制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)啟動后，系統(tǒng)中的空氣可以排出，設(shè)定好所需溫度后，系統(tǒng)可以自動運行。在過程控制過程中，無錫冠亞提醒根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)物料所需的溫度、防爆、尺寸、材質(zhì)等，根據(jù)客戶現(xiàn)場的不同特點和要求設(shè)計控制系統(tǒng)，以滿足導(dǎo)熱介質(zhì)或反應(yīng)物料冷卻和加熱控制所需的溫度。
1、排放溫度的影響：
夏季，壓縮機的排放溫度比較高，不能用手觸摸。
排氣溫度過高是壓縮機吸氣溫度過高或冷凝溫度過高造成的，須引起重視。
排氣溫度太低，用手摸排氣管不太熱，說明吸氣溫度特別低，壓縮機可能濕沖程運行或系統(tǒng)工質(zhì)相當?shù)汀?/span>
壓縮機濕行程易損壞閥門結(jié)構(gòu)，制冷劑不足情況下運行會影響電機繞組散熱，加速絕緣材料老化。
2、機殼溫度變化對壓縮機和制冷系統(tǒng)的影響。
全封閉往復(fù)活塞式壓縮機殼體外的溫度場可分為兩部分：
A.在吸入蒸汽的影響下，上機殼的溫度相對較低，處于微熱或微冷的范圍內(nèi)。估計在30℃左右，吸入管周圍局部套管表面有結(jié)露的可能。
B.下機殼內(nèi)電機的發(fā)熱量和冷凍油帶出的摩擦熱主要通過蒸汽帶出機殼。
3、套管溫度過高的影響及原因
機殼表面溫度超出正常范圍，主要是制冷系統(tǒng)吸入溫度過高。過高的熱蒸汽進入壓縮機，吸收了機殼內(nèi)的熱量后，蒸汽的溫度更高，從而提高了機殼的溫度。過熱蒸汽溫度升得很高，機殼溫度也升得很高，不利于油的冷卻，會影響運動部件的潤滑，加速磨損，嚴重時軸承會抱軸(咬死)。此外，還會導(dǎo)致排氣溫度升高。
4、套管溫度低的影響及原因
由于吸入溫度過低，外殼表面溫度低于正常范圍。有利于冷凍油和電機繞組的冷卻，但冷卻能力降低。當吸入溫度特別低時，大部分機殼會結(jié)露，有液錘的危險，對壓縮機是致命的打擊，要特別注意。同時大量的制冷劑溶解在冷凍油，不利于運動部件的潤滑。
如果發(fā)現(xiàn)制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在使用中出現(xiàn)溫度異常，需要及時處理。
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