詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
了解下制藥化工高低溫循環(huán)裝置一體機的配件
了解下制藥化工高低溫循環(huán)裝置一體機的配件
制藥化工高低溫循環(huán)裝置一體機在使用中每個配件都是比較重要的,因為包含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),可以連續(xù)使用,也可以單獨使用,所以可以兼具加熱和制冷功能。加熱系統(tǒng)采用電加熱達到高溫,冷卻功能可以快速調(diào)控反應(yīng)釜的溫度。
制藥化工高低溫循環(huán)裝置一體機關(guān)機后至少停3分鐘才能再次啟動是為了消除壓縮機進/排氣的壓差。因為在壓差較大的情況下,會使電機的啟動力矩大,引起電流上升到一定程度時,保護器動作,壓縮機無法繼續(xù)運行。
在焊接后,應(yīng)及時清除焊接造成的氧化雜質(zhì)和管道殘留物。如果這些雜質(zhì)進入壓縮機,濾芯將被堵塞,潤滑系統(tǒng)和容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)將出現(xiàn)故障。如果壓縮機吸排氣法蘭采用鑄鋼,可以直接與管道焊接。焊接時應(yīng)在空氣中冷卻,嚴(yán)禁水冷。壓縮機焊接管道安裝完畢后,應(yīng)保持系統(tǒng)清潔,避免焊渣等雜質(zhì)在壓縮機系統(tǒng)內(nèi)堆積,造成壓縮機運行嚴(yán)重故障。
過載保護器觸點在正常工作時是常閉的,當(dāng)“內(nèi)置式過載保護器"感知的壓縮機內(nèi)部溫度上升時,“雙金屬片"動作,帶動觸點一將常閉觸點跳開,切斷電流回路,對壓縮機形成保護。由于“內(nèi)置式過載保護器"連接在壓機密封接線柱的C端,可以同時將主、副兩個線圈進行保護。雙金屬片是溫度觸發(fā)進行保護動作的。觸發(fā)溫度源來自兩部分:一是電流通過時的電加熱熱量,二是“內(nèi)置式過載保護器"的金屬外殼感知的溫度。
制藥化工高低溫循環(huán)裝置一體機的膨脹閥也稱為節(jié)流閥,通常安裝在儲液罐和蒸發(fā)器之間;壓縮機可將低溫低壓制冷劑壓縮成高溫高壓氣體,可防止壓縮機故障使溫度升高,造成水泵密封軸和水管漏水。
在運行中不可避免地會產(chǎn)生振動。為了減少管道振動,建議采用銅管作為吸排氣管。因此,當(dāng)壓縮機正常運行時,可以減少管道中銅管的振動現(xiàn)象。在管道系統(tǒng)中采用合適的焊接技術(shù),避免管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生是非常重要的。內(nèi)應(yīng)力會產(chǎn)生共振和噪音,從而縮短壓縮機的壽命。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。