化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
防爆高低溫循環(huán)裝置一體機(jī)反應(yīng)釜應(yīng)用注意事項(xiàng)
防爆高低溫循環(huán)裝置一體機(jī)反應(yīng)釜應(yīng)用注意事項(xiàng)
防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器可以滿足不同反應(yīng)釜夾套的控溫要求，那么，使用防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器的時(shí)候要注意什么？
1、防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器用夾套包圍反應(yīng)釜，并設(shè)有與蒸汽發(fā)生設(shè)備相連的蒸汽調(diào)節(jié)閥和與冷卻水相連的冷卻水調(diào)節(jié)閥，通過反應(yīng)釜和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，溫控設(shè)備采用溫控方法控制夾套內(nèi)的溫度，然后完成反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制；
2、當(dāng)防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器的溫度低于設(shè)定值時(shí)，打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，提高夾套內(nèi)的水溫和反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度；
3、防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器的反應(yīng)釜一般安裝在玻璃攪拌器上，也可以安裝在槳或葉輪攪拌器上；
4、防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器當(dāng)系統(tǒng)遇到突然放熱時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)溫度突然升高，溫度控制會(huì)同步感應(yīng)。壓縮機(jī)輸出全功率，夾套溫度急劇下降，帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)常；當(dāng)釜體溫度接近設(shè)定值時(shí)，還實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜冷卻加熱循環(huán)器溫控的功率輸出，夾套溫度快速反應(yīng)，避免釜體超調(diào)。
5、防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的靠譜要求，在玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部和夾套之間設(shè)置較大的溫差ΔT。如果內(nèi)外溫差達(dá)到廠家要求的靠譜值，電源，確保反應(yīng)釜不會(huì)因溫差過大而破裂。
6、防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器中使用熱面積非常大，因此換熱速度非?？?，在高溫下可以防止導(dǎo)熱油因局部加熱過度而開裂。由防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器設(shè)計(jì)的循環(huán)泵具有高流量和低泵壓。
7、防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器根據(jù)工藝過程的要求自動(dòng)調(diào)節(jié)IPD參數(shù)和功率輸出，以滿足反應(yīng)工藝過程對(duì)溫度變化的要求，從而準(zhǔn)確控制反應(yīng)過程的溫度。
在使用了防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器后，用戶肯定知道不同廠家的防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器的特性和性能也是不同的，因此有必要了解防爆反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器的注意事項(xiàng)。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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