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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
在化學(xué)制藥領(lǐng)域，通常與材料本身的化學(xué)反應(yīng)一起進(jìn)行必要的溫度控制。通過夾套或盤管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)的溫度變化，可以實(shí)現(xiàn)材料的溫度控制，控制材料的目標(biāo)工藝溫度。
我們知道化學(xué)反應(yīng)中有些物質(zhì)是放熱的，而有些物質(zhì)是吸熱的。萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置適用于玻璃反應(yīng)器、金屬反應(yīng)器和生物反應(yīng)器的溫度控制。溫度控制單元需要能夠在整個(gè)溫度范圍內(nèi)制冷和制熱。為了保證溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還需要?jiǎng)討B(tài)響應(yīng)不同的設(shè)定目標(biāo)溫度。因此，對無錫冠亞萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置的要求是響應(yīng)速度快、溫度切換快、目標(biāo)溫度實(shí)現(xiàn)快。
萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置的特點(diǎn)如下：
1、萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置的復(fù)疊壓縮制冷循環(huán)可以達(dá)到較低的溫度；加熱和電加熱可以快速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度；
2、實(shí)現(xiàn)制冷量變化的調(diào)節(jié)。制冷劑流量主要由PID控制，物料溫度控制。傳統(tǒng)的方法是用電加熱來抵消壓縮機(jī)的冷卻，浪費(fèi)能源；
3、加熱和冷卻的聯(lián)合控制，實(shí)現(xiàn)對物料吸熱或放熱的快速響應(yīng)；
4、物料溫度的控制主要通過制冷劑流量控制來實(shí)現(xiàn)，制冷劑比例調(diào)節(jié)閥采用電子膨脹閥的閥體?？梢詫?shí)現(xiàn)更高的溫控精度；
萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置的溫度控制由制冷循環(huán)系統(tǒng)、制熱循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。對于設(shè)備有防爆要求的區(qū)域，可以定制正壓防爆柜，既滿足了防爆要求，又減少了防爆部件的數(shù)量，降低了整機(jī)的生產(chǎn)成本。
萃取高低溫恒溫循環(huán)裝置采用電加熱，可快速提高循環(huán)介質(zhì)溫度?？梢詫?shí)現(xiàn)制冷量的調(diào)節(jié)，控制物料溫度，實(shí)現(xiàn)物料吸熱或快速響應(yīng)放熱，滿足大多數(shù)工業(yè)場合的制藥生產(chǎn)需求。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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