詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)構造說明
蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)構造說明
蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度,調節(jié)熱流體的溫度從而調節(jié)控溫設備的溫度,使用全封閉的管道設計,使用板式熱交換器,同時減少對導熱流體的需求,提高了系統(tǒng)的熱能利用率,以實現(xiàn)快速提升溫度。
蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)溫度和介質的不同,分為油冷式和水冷式。不同的溫度,選用的介質不同,常溫可選用水,高溫選擇導熱油,低溫選擇制冷劑,根據(jù)冷卻方式的不同來區(qū)分,又分為風冷和水冷兩種方式。
1、壓縮機的吸排氣壓力控制,就是高、低壓壓力控制器,一般來說,由高壓控制部分和低壓控制部分組成,如果排氣壓力超過給定值,冷熱一體機壓縮機高壓控制部分切斷壓縮機電源,壓縮機停機,吸氣壓力低于給定值,低壓控制部分切斷壓縮機電源,使其停機,并發(fā)出報警信號。
2、可安裝過熱繼電器,另外還有缺相保護,常用的三相電動機缺相的話會導致電動機無法起動或過載,可采用過載繼電器避免電動機因缺相損壞。
4、將溫控器安放在靠近排氣口處,感應到排氣溫度過高時,溫控器動作切斷電路,機組的殼體溫度過高會影響壓縮機的壽命,主要因冷凝器的換熱能力不足引起,故要檢查冷凝器的風量或水量、水溫是否合適。并檢查制冷系統(tǒng)內是否混入空氣或其它不凝性氣體,抑或吸氣溫度過高等原因,應注意觀察并檢測。
無錫冠亞建議各位用戶采購蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)的時候,壓縮機的品牌也是比較重要的,而影響蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)廠家價格因素主要由原材料、制造成本和技術開支確定,大多數(shù)原材料,制造成本和技術成本決定了價格,但質量由制造商決定,價格的多少同時也由個人或者企業(yè)所需來決定的,你要使用什么樣的蒸餾高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng),要什么樣功能的,價格就在什么位置。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。