詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)有哪些保護措施
反應釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)有哪些保護措施
反應釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)主要是用來進行制冷加熱的裝置,使其保證在一個寬敞的環(huán)境之內,然后再進行參數(shù)的設定,保證能夠正常的運行。
為了保證反應釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)的使用壽命,在用戶收到貨后,請不要在到達后立即使用,因為設備在運輸途中會受到震動、顛簸,內置的制冷劑、導熱油都需要時間來恢復。
1、將出液口與接口進行相互之間的連接,讓彼此之間成為一個密閉的循環(huán)系統(tǒng),保證可以正常的順利進行。
2、在進行個保溫的時候,需要將加液口的上蓋進行打開,然后再開啟放氣閥門,開啟它的電源,然后再按加液鍵,直到液體從放氣口溢出。
4、關閉放氣閥門,再開啟運行鍵,將其溫度設定到150左右,然后繼續(xù)的進行放氣和加液處理。
5、我們在設定溫度的時候,需要按下按鍵,然后再進行劃分設定值,再進行退出即可。這樣整個高低溫冷熱一體機的保溫過程就算是完成了。
6、如果我們的電源開關打開之后,控制器沒有明顯的顯示,那么我們就需要對設備的電源進行處理,一般是進行換三相電源去進行處理。
7、設備在運行的過程中,如果控制器的后背處發(fā)出報警聲,這就表示需要對內部進行超溫處理,此時就需要檢查設備溫度控制系統(tǒng)。
8、在運行過程中,如果屏幕提示“缺水報警"的話,這就表示內部的溫度是比較高的了,如果不進行處理的話,就會有意外發(fā)生,所以,我們就需要及時的進行處理。
此外,為了防止反應釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)的設備機身被劃傷或擦傷,我們會要求工人搬運木箱前,提前做好運輸防護工作,如用泡沫板或海錦包好;腳輪應該用木板固定,這樣不管中間有多大的震動都不會傷到腳輪。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。