詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
導熱油油浴加熱裝置日常維護方法
導熱油油浴加熱裝置日常維護方法
導熱油油浴加熱裝置也叫密閉制冷加熱循環(huán)裝置,導熱油油浴加熱裝置可連接不同大小的反應釜,實現(xiàn)不同的工藝溫度控制,可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應器過程溫度與導熱流體溫度之間的溫差可設定,可定制。
1、高低溫循環(huán)一體機內(nèi)部安裝的冷凝器要定期保養(yǎng)(一月/次),利用真空吸塵器/高壓風機將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著的灰塵處理掉。
2、高低溫循環(huán)器內(nèi)部都安裝有超溫保護器,請注意溫度要求,如過高/過低對設備都是一種損壞。。
3、導熱油油浴加熱裝置內(nèi)部溫度升到超溫保護的時,加熱器會自動切斷電源。若長時間運轉(zhuǎn)及無人看管,運轉(zhuǎn)前請務必確實檢查超溫保護器,濕球超溫保護器之設定為120℃,此情況下"OVERHEAT"超溫警示燈亮但風扇仍運轉(zhuǎn)。
4、導熱油油浴加熱裝置內(nèi)外清潔每3個月進行一次就夠了,經(jīng)常拆裝儀器是非常不好的習慣(盡量避免)。配電室內(nèi)每年清洗一次,處理掉表面灰塵就可以了。
5、導熱油油浴加熱裝置配套的磁力密封反應釜屬于設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此要對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。
6、在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,要按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。
7、所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。
導熱油油浴加熱裝置配套的反應釜通過在釜體外焊接夾套,或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。