詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
大制冷量高低溫循環(huán)冷卻器安裝步驟注意點
大制冷量高低溫循環(huán)冷卻器安裝步驟注意點
大制冷量高低溫循環(huán)冷卻器在從無錫冠亞廠家出廠達到目的地之后就要進行安裝,那么安裝需要注意什么?如果有某個配件安裝不當,就會影響整個生產(chǎn),那就有小編為大家講解下安裝步驟吧。
1、注意不要損壞機組,合理布局周圍空間,以方便維護及保護。根據(jù)機組制冷量選擇匹配的冷卻塔,機組管路的安裝請根據(jù)管徑尺寸進行安裝,切勿將管徑尺寸縮小,否則會引起高壓過載,影響質(zhì)量效果及增加耗電量。
2、在對大制冷量高低溫循環(huán)冷卻器配件進行更換的時候,需要先取下連接壓縮機排氣管和吸氣管的連接管道,由于四通間上連接冷凝器和三通閥的管道距離較近,不容易從管口中取出,因此應先取下連接壓縮機排氣管和吸氣管的管道。
3、接下來取下連接三通閥和冷凝器的連接管道,同時左右加熱四通閥連接三通閥和冷凝器管道接口,使用鉗子夾住四通閥連接壓縮機排氣管的管道,當達到一定溫度且連接管道松開時,即可取下四通閥。
4、安裝四通閥閥體的時候,可以使用焊槍加熱連接四通間根部3根管道的管口,使表面剩余焊料充分熔化,使管口表面光滑,這樣能順利插入至四通閥管口。
5、由于四通間中間管道難焊接,應首先焊接中間管道,再焊接兩側(cè)管道,接著焊接連接壓縮機排氣管的管道,安裝和焊接接連壓縮機排氣管管口之后,四個接口焊接完成。
大制冷量高低溫循環(huán)冷卻器啟動完畢投人運行后,應注意制冷劑、循環(huán)水泵等運行時的聲音、振動情況,水泵的出口壓力、水溫,電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。在安裝搬運的過程中做好防護措施,避免出現(xiàn)損壞,注意輕拿輕放。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。