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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
PLC控溫高低溫循環(huán)一體機(jī)的流量控制知識
PLC控溫高低溫循環(huán)一體機(jī)的流量控制知識
隨著國內(nèi)企業(yè)能源成本和意識的不斷提高，相信PLC控溫高低溫循環(huán)一體機(jī)的應(yīng)用會越來越廣泛。那么關(guān)于設(shè)備的控制回路大多設(shè)置在反應(yīng)釜外，這些控制方案稱為穩(wěn)定外圍的控制系統(tǒng)，無錫冠亞小編帶就帶你來了解下這方面的知識吧。
1、反應(yīng)物料流量自動控制：保證進(jìn)入量的穩(wěn)定，將使參加反應(yīng)的物料比例和反應(yīng)時間恒定，并避免由于流量變化而使反應(yīng)物料帶走的熱量和放出的熱量變化，從而引起反應(yīng)溫度的變化。這在轉(zhuǎn)化率低、反應(yīng)熱較小的反應(yīng)釜和轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)放熱大的反應(yīng)釜中顯得更為重要。因?yàn)榍罢吡髁孔兓斐蓭ё叩臒崃孔兓?，對反?yīng)釜溫度影響較大；后者流量變化造成進(jìn)入反應(yīng)釜的物料變化，使反應(yīng)放出熱量變化大，對反應(yīng)釜溫度影響也較大。
2、流量比值控制：在上述物料流量自控的方案中，如果每一個進(jìn)入反應(yīng)釜的物料都采用流量自動控制，則物料之間的比值也得到保證。但這個方案只能保持靜態(tài)比例關(guān)系。另外，當(dāng)其中一個物料由于工藝上等原因不能采用流量控制時，就不能保證進(jìn)入反應(yīng)釜的各個物料之間成一定的比例關(guān)系。在控制要求較高，流量變化較大的情況下，可采用單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)或雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)。在有些化學(xué)反應(yīng)過程中，當(dāng)需要兩種物料的比值根據(jù)第三參數(shù)的需要不斷校正時，可采用變值控制系統(tǒng)。
3、反應(yīng)釜入口溫度控制：反應(yīng)釜入口溫度的變化同樣會影響反應(yīng)。這對反應(yīng)體積小，反應(yīng)放熱又不大的反應(yīng)影響更顯著，這時需要穩(wěn)定入口溫度。但是，對反應(yīng)體積大，又是強(qiáng)放熱的反應(yīng)，入口溫度變化對反應(yīng)影響較小。入口溫度控制相對來說比較麻煩，常常不加以控制。上述幾個外圍控制，主要目的是穩(wěn)定進(jìn)入反應(yīng)釜的物料量和熱量。對進(jìn)出反應(yīng)釜的物料，因?yàn)樗鼘Ψ磻?yīng)一般不直接發(fā)生影響，所以本文沒有設(shè)置上述的控制系統(tǒng)。
4、制冷劑流量：制冷劑的變化影響熱量移走的大小，因此，常需穩(wěn)定其流量或壓力。由于制冷劑往往作為溫度控制的操縱變量，因此，一般對它們的流量進(jìn)行控制。
PLC控溫高低溫循環(huán)一體機(jī)是解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。采用現(xiàn)有的熱能基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）控制整個反應(yīng)過程溫度。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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