詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫TCU控制單元工作原理以及應用特點
高低溫TCU控制單元工作原理以及應用特點
高低溫TCU控制單元是用于車間反應釜控溫項目中反應釜的溫度控制,可分別實現(xiàn)加熱、制冷、恒溫控制。高低溫TCU控制單元保持反應釜內(nèi)各種反應所需的高低溫條件,還可以實現(xiàn)低溫結晶提煉,低溫萃取,低溫藥物合成等。
一、高低溫TCU控制單元設備原理:
無錫冠亞高低溫TCU控制單元采用客戶現(xiàn)場的熱能,比如蒸汽、冷卻水等,通過基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中,LNEYA高低溫TCU控制單元可以將熱傳導熱液流入反應釜夾套中,利用設備的控溫系統(tǒng)運算控制反應釜的制冷加熱控溫需求。
二、高低溫TCU控制單元的應用特點:
1、高低溫TCU控制單元采用程序控溫,設置了多個步驟的程序而且每段程序可以選擇溫度或者時間兩種控溫方式的程序來進行控溫。
2、高低溫TCU控制單元可以應用于一臺反應釜或者多臺反應釜進行控溫,可以滿足物料溫度和導熱介質溫度兩種控溫模式,保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
3、高低溫TCU控制單元設置保住裝置,比如自動安全保護警保系統(tǒng),斷電保護等。
4、高低溫TCU控制單元采用模糊PID自適應的控制器,設置了LNEYA無模型自建數(shù)算法可以快速恒溫運算輸出功能,不需要冷熱對抗。
5、高低溫TCU控制單元配置了快速運算控溫程序,可以對反應釜反應過程中的放熱和吸熱進行快速響應控制,避免傳統(tǒng)設備需要更換夾套以及維護的問題。
6、高低溫TCU控制單元設置了顯示屏可以顯示各種畫面,可以清晰顯示并且記錄各種物料溫度點/溫控系統(tǒng)出口溫度/進口溫度實時在線控制情況。
無錫冠亞高低溫TCU控制單元是可以為反應釜各種反應提供快速升溫和降溫的設備,如果有防爆需求可以定制隔離防爆型號的相應設備。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。