詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
工業(yè)自動化控溫系統(tǒng)在使用工作中的事項
工業(yè)自動化控溫系統(tǒng)在使用工作中的事項
工業(yè)自動化控溫系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)制冷和制熱功能,滿足不同場合的溫度控制要求,而不同生產(chǎn)標準可以實現(xiàn)不同范圍的溫度控制,以及應(yīng)用范圍大大提高。且是行業(yè)中常用的溫度控制設(shè)備,用于制藥、化工、生物等行業(yè),為反應(yīng)釜、反應(yīng)器等提供熱源和冷源,也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
1、只需要將設(shè)備與反應(yīng)釜進出液口相連接,從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì),加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣,設(shè)定好需求溫度,系統(tǒng)便可自動運行。
2、主要功能就是用來控制反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫度,保證釜內(nèi)物料生產(chǎn)所需要的溫度,可以根據(jù)您反應(yīng)釜的大小,所需要的溫度來設(shè)計不同功率的。
3、把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實驗設(shè)備,進行自動化集成,實現(xiàn)各實驗設(shè)備的一體化。。
4、整個化學反應(yīng)操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行,采用自動化控制技術(shù),利用實時參數(shù)表和實時曲線觀察反應(yīng)過程,同時可以控制反應(yīng)過程中主要參數(shù),從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿對化學反應(yīng)進行觀測和控制的方法.
5、實現(xiàn)對整個反應(yīng)過程中關(guān)鍵實驗參數(shù)的數(shù)字化并能實時記錄與查找等;
6、通過控制反應(yīng)過程中的變化,自動調(diào)節(jié)加料量,實現(xiàn)單臺儀器在間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化;
7、使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺,可以靈活設(shè)計配方及實驗條件、要求,方便實驗數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理;
8、自動化控制的應(yīng)用可以保證每個參數(shù)的一致性,在一定程度上降低了人為因素對實驗結(jié)果的干擾;
9、通過對科學數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實時在線數(shù)據(jù)采集,有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機理,為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù);
10、設(shè)備可根據(jù)實際需求定制,系統(tǒng)功能可根據(jù)實際需求設(shè)計,系統(tǒng)的適用范圍廣。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。