詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
半導(dǎo)體控溫測試高低溫循環(huán)裝置的保養(yǎng)方法
半導(dǎo)體控溫測試高低溫循環(huán)裝置的保養(yǎng)方法
半導(dǎo)體控溫測試高低溫循環(huán)裝置能為用戶提供熱冷卻受控、恒溫均勻的場源,也可作為直接加熱、制冷、輔助加熱、輔助制冷的熱源或冷源,全量程范圍內(nèi)的溫度控制,應(yīng)用于石化、制藥等化學(xué)反應(yīng)過程控制,半導(dǎo)體擴散爐擴散過程控制,在反應(yīng)釜、全自動合成儀器、萃取和冷凝裝置中的恒溫控溫或外循環(huán)應(yīng)用。
1、電源接線的緊固螺栓有無松動。制冷/熱系統(tǒng)的高,低壓力值是否正常。壓縮機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常。
2、壓縮機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常。
3、干燥過濾器及視鏡是否正常,如過濾器出口結(jié)霜,表明過濾器臟堵,需清潔濾網(wǎng),如視鏡有濕度顯示(顏色變紅),則需更換干燥過濾器芯。
4、壓縮機潤滑油是否正常,運轉(zhuǎn)時如油位低于視油鏡的2/3,應(yīng)添加潤滑油,如有污染或已變質(zhì),應(yīng)更換潤滑油,并清洗或更換油過濾器,同時更換干燥過濾器芯。
5、由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速,所以泵的壓力愈高,流速愈穩(wěn)定。
6、的冷凍線路的設(shè)計和組成零件對溫度控制。當(dāng)加溫液的溫度上升至設(shè)定值時,能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升。
那么就要求用戶在使用過程中,要做好記錄工作,避免出現(xiàn)的故障以及問題不能及時發(fā)現(xiàn)解決,同時做好保養(yǎng)工作,爭取讓設(shè)備達到良好的運行狀態(tài)。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。