化工儀器網(wǎng)
詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
化工反應(yīng)器溫控機組的溫度設(shè)定
化工反應(yīng)器溫控機組的溫度設(shè)定
化工反應(yīng)器溫控機組主要功能應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制，控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定。
1、只有導(dǎo)熱介質(zhì)參與循環(huán)，膨脹罐的溫度始終保持在常溫，避免了空氣進入循環(huán)系統(tǒng)后帶來的問題。
2、在高溫時可以直接用壓縮機進行制冷，并且能在高溫放熱反應(yīng)時，不用更換介質(zhì)，只用壓縮機就能控制溫度、帶走多余熱量。
3、在進出液口和物料處的測溫點會實時傳送溫度信息，控制系統(tǒng)在溫差較大時會立即下達放熱吸熱反應(yīng)，將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度控制在適當(dāng)?shù)闹g。
4、管道式加熱器和板式換熱器提高了功率密度比，降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量，同時提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度。
5、可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況、顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位組工作顯示、加熱器工作顯示、循環(huán)泵工作顯示、溫度控制模式顯示（物料溫度、導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式）；
6、可以單獨設(shè)定溫度上限和下限、可以單獨設(shè)定控制夾套與物料的溫度差、顯示排空加液；可手動開啟制冷壓縮機和自動開啟制冷壓縮機、簡便的菜單導(dǎo)航。
7、控制系統(tǒng)分為加熱和冷卻兩種，這取決于內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)還是吸熱。反應(yīng)釜加熱采用導(dǎo)熱油、水或其他加熱介質(zhì)，冷卻一般為冷卻水或其他介質(zhì)，無論加熱或冷卻介質(zhì)流量控制、手動開關(guān)閥，或通過控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制溫度顯示信號。
8、在長期運行過程中，釜體溫度升高也是一種合理現(xiàn)象，但由于擔(dān)心溫度升高到額定溫度，會影響材料反應(yīng)。在這種情況下，安裝的冷卻系統(tǒng)應(yīng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時冷卻。冷卻過程中要注意循環(huán)漸進，避免溫差。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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