詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何維持加熱制冷恒溫循環(huán)器的穩(wěn)定運行
如何維持加熱制冷恒溫循環(huán)器的穩(wěn)定運行
如何做到讓加熱制冷恒溫循環(huán)器可以長期穩(wěn)定運行呢,這就要求我們要做好日常保養(yǎng)工作了,我們在日常使用和保養(yǎng)過程中還是需要注意一下幾點。
1、工程施工、設計、安裝不合理造成的腐蝕,沒有經過防腐防銹處理,直接放置在室外環(huán)境中。時間長了,外殼就被風和太陽腐蝕了。
2、水處理器安裝不正確或運行不正常導致的腐蝕,冷卻水管道是加熱制冷恒溫循環(huán)器的循環(huán)冷卻水通道,水質決定了系統(tǒng)管道是否出現(xiàn)結垢和腐蝕,如果水處理器安裝不當或工作異常,就會發(fā)生腐蝕。
3、廠家設計的去污裝置多為Y型過濾器,過濾細小雜質能力較弱。y型過濾器易于安裝和清理。它可以粗濾機械雜質、鐵屑、沙粒,但不能細濾細小雜質。因此機組長時間運行,容易造成凝汽器結垢、積泥等雜質。
4、沒有安裝快速排污閥。它具有結構簡單、密封性能好、體積小、重量輕的特點。特別適合系統(tǒng)定期排污,具有耐腐蝕、耐沖擊、使用壽命長的優(yōu)點。
5、冷卻系統(tǒng)的供水管道中未安裝水表。對于水質的處理,一般采用化學藥品和微生物制劑來殺滅和管理內部的真菌、微生物、各種污物等。使用化學品時,應根據供水量和系統(tǒng)水量分配一定量的化學品。如果不用水表計量,配藥量會不準確,導致后期系統(tǒng)管道腐蝕。
6、環(huán)境中的酸性和堿性氣體會腐蝕設備表面。特殊氣體,如酸性和堿性氣體的流動,在生產中不可避免地會對設備表面造成危害。
隨著工業(yè)的發(fā)展,加熱制冷恒溫循環(huán)器的使用場景變得多樣化,不可避免地增加了設備腐蝕的概率,不僅要保證加熱制冷恒溫循環(huán)器的長期穩(wěn)定工作,也應該注意其他部件的保養(yǎng),確保設備可以運行在一個合理的參數(shù)范圍內,避免產生液擊、過載等現(xiàn)象。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。