詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
了解高低溫循環(huán)控溫裝置的設計要求
了解高低溫循環(huán)控溫裝置的設計要求
隨著這幾年高低溫循環(huán)控溫裝置的廣泛應用,導致用戶在選擇的時候增加了難度,因此我們在挑設備時,需要先對自己想要購買的設備有一定的了解。那么,怎樣挑選合適的高低溫循環(huán)控溫裝置才是比較好的呢?接下來小編就給大家來講一下我們在選購時應注意哪幾點。
1、在運行的時候,需要對高溫和低溫進行控制。溫度介質(zhì)采用導熱油,可以實現(xiàn)連續(xù)的升降溫控溫。冷卻方式有水冷卻和空氣冷卻兩種,兩種冷卻方式都是根據(jù)所處的環(huán)境來挑選的。
2、型號和功能根據(jù)廠家的不同,也有著一些差別,所以我們在挑選的時候需要先了解清楚,然后根據(jù)自身的實際工作情況按需選擇。
3、高低溫循環(huán)控溫裝置是操作時的一個重要環(huán)節(jié),這是在控制板取得溫度提高命令時向汽車繼電器輸出工作電壓,交流電加入中間繼電器上的交流端等于輸電線接入的交流接觸器也另外吸收,電加熱器兩側(cè)有工作電壓加熱,根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)的離心風扇將發(fā)熱量送到高低溫循環(huán)控溫裝置里,溫度很快就能達到你的預設值的,另外,根據(jù)中間繼電器的熱負荷率,冷凍壓縮機和冷凍循環(huán)系統(tǒng)的減溫穩(wěn)定平衡溫度穩(wěn)定。
4、壓縮機吸入低溫底壓蒸汽,通過冷凝成液體釋放發(fā)熱量,通過離心風扇帶來發(fā)熱量,然后根據(jù)節(jié)流閥到底壓液體,通過蒸發(fā)器成為超低溫底壓蒸汽返回冷凍壓縮機的冷凍劑,在蒸發(fā)器中消化吸收發(fā)熱量進行蒸發(fā)全過程的重量消化吸收發(fā)熱量,達到冷凍的目地,進行減溫全過程。
5、可以配套不同容積大小的反應釜進行制冷加熱控溫,由于不同大小的反應釜帶來的熱容量不同,所以其吸熱或者放熱的能力也不同。
6、*的加熱設計,可以使得溫度快速升降到生產(chǎn)工藝所需溫度的要求,使用的PID控制技術(shù)可以均勻的升降溫度達到恒定的值,且溫控精度高。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。