化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
需遵守哪些反應(yīng)釜恒溫控溫設(shè)備的保養(yǎng)步驟
需遵守哪些反應(yīng)釜恒溫控溫設(shè)備的保養(yǎng)步驟
反應(yīng)釜恒溫控溫設(shè)備采用全自動(dòng)模式，自動(dòng)加熱以及制冷，可以降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，是目前使用比較廣泛的一種設(shè)備。那么就需要用戶在使用的時(shí)候要注意以下的要求，嚴(yán)格遵守操作步驟，不然容易出現(xiàn)問題。此外，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作也是十分重要的。
反應(yīng)釜恒溫控溫設(shè)備可自動(dòng)控制，pLc自動(dòng)控制，故障自動(dòng)報(bào)警；備留手動(dòng)模式：備留手動(dòng)模式可對(duì)任何特殊情況，進(jìn)行人為調(diào)整。
1、應(yīng)由專人操作管理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)并查明原因、排除故障，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行機(jī)組調(diào)整后已達(dá)工作狀態(tài)。
2、不要隨意更改已設(shè)置的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備的電路電源開關(guān)在正常使用期內(nèi)不能斷開，以保持壓縮機(jī)油加熱器的正常運(yùn)行。嚴(yán)禁頻繁操作各開關(guān)。
3、保證設(shè)備的電源接線的緊固螺栓無松動(dòng)，且壓縮機(jī)機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻正常。
4、干燥過濾器及視鏡一切正常，如過濾器出口無結(jié)霜，如視鏡有濕度顯示(顏色變紅)，則需更換干燥過濾器芯。
5、若運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如油位低于視油鏡的2/3，應(yīng)添加潤(rùn)滑油，如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，并清洗或更換油過濾器，同時(shí)更換干燥過濾器芯。
6、一般控制器的操作壓力在2-5bar，由于在壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速(流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失)，所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定。
7、不合適的導(dǎo)熱介質(zhì)將對(duì)儀器設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響，并且有可能對(duì)裝置造成損壞。因此只能使用廠家規(guī)定的導(dǎo)熱介質(zhì)并且在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用。
8、定期檢查輸導(dǎo)熱介質(zhì)管，以免出現(xiàn)材料的勞損，且為了避免損壞儀器的管路，請(qǐng)?jiān)谑褂玫V物質(zhì)含量高的水時(shí)，要定期使用水處理化學(xué)品進(jìn)行清理管路污垢。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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