詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備的準備工作
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備的準備工作
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備可通過不同的介質(zhì)進行加熱,設(shè)備運行穩(wěn)定,會比導(dǎo)熱爐體積小,操作簡單。適用于制藥、化工行業(yè)中連接反應(yīng)裝置進行制冷、加熱,對反應(yīng)釜進行升降溫或恒溫控制。
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備由泵、加熱管、冷卻熱交換器、制冷系統(tǒng)、溫度控制組成的系統(tǒng)、管道和機架。導(dǎo)熱油在單元的熱介質(zhì)管道與反應(yīng)釜的夾套或盤管之間流動、循環(huán)泵、導(dǎo)熱油管道、加熱裝置和冷卻裝置構(gòu)成了熱介質(zhì)的基本回路。
1、擁有特殊定制的循環(huán)泵,可以提供的流速,產(chǎn)生較小的壓力和熱量,達到較高的熱交換效率,較小的系統(tǒng)阻力,較小的泵系統(tǒng)熱量,較小的系統(tǒng)能耗。
2、采用PLC控制,更人性化的顯示界面(人機界面),操作簡單,可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線,實現(xiàn)程序的溫度多段編程。
3、模糊PID控溫技術(shù)是指不需要被控對像數(shù)學(xué)模型,能夠在線時實參數(shù)修整,當儀器有很大的時變性和非線性變化也能夠快速準確計算出合適的占空比,以較快的速度,達到較穩(wěn)定的效果。
4、整個液體循環(huán)是密閉的,帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質(zhì)都低于60度。
5、液晶顯示屏可以提供更多的儀器狀態(tài)或工作信息,改變了傳統(tǒng)的只能設(shè)定溫度的儀器,使用戶更直觀更方便的使用儀器。采用多重保護設(shè)計,過流保護、高低溫保護、超溫保護、低液位聲光報警,防止干燒保護。
6、可以根據(jù)用戶要求定制大小以及定制隔離防爆以及各種選配功能。一般來說,各個型號尺寸是不一樣的,用戶在溝通的時候可以提出自己的尺寸需求,進行定制。
7、具有自我診斷功能;設(shè)備在運行過程中如果發(fā)生異常能夠及時開啟保護功能。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。