化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)步驟
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)步驟
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備是制藥化工行業(yè)常見的制冷加熱控溫設(shè)備，用戶在運(yùn)行設(shè)備過程中，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，那么，常見的維護(hù)保養(yǎng)步驟有哪些呢？
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備常見的維護(hù)保養(yǎng)步驟
1、更換潤滑油：
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備長期使用后，潤滑油的油質(zhì)下降，并且油中的雜質(zhì)和水分增加。因此，應(yīng)定期觀察和檢查反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時更換，要更換的潤滑油品牌符合技術(shù)數(shù)據(jù)。
2、冷凝器和蒸發(fā)器的清潔：
由于反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備水冷冷凝器的冷卻水是開環(huán)式的，因此通常使用的自來水通過冷卻塔進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)水中鈣鹽和鎂鹽的含量較大時，它們很容易分解并沉積在冷卻水管上形成水垢，從而影響傳熱。過多的水垢還會減小冷卻水的流量橫截面，減少水量并增加冷凝壓力。因此，當(dāng)所用冷卻水的質(zhì)量較差時，應(yīng)至少每年清洗一次冷卻水管道，以清除管道中的水垢和其他污垢。
3、制冷劑加注：
如果沒有其他特殊原因，反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備一般不會產(chǎn)生大量泄漏。如果由于使用不當(dāng)導(dǎo)致的，則再次添加制冷劑。給制冷劑加注時，請注意使用的制冷劑類型。
4、更換濾網(wǎng)干燥器：
濾網(wǎng)干燥器是確保反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備正常循環(huán)的重要組成部分。由于水和制冷劑彼此不相容，因此，如果系統(tǒng)中包含水，將會影響設(shè)備的運(yùn)行效率。因此，保持系統(tǒng)干燥非常重要。干燥機(jī)內(nèi)的過濾器濾芯定期更換。
5、閥：
冷凝器和蒸發(fā)器均為壓力容器。根據(jù)規(guī)定，冷凝器主體上應(yīng)安裝閥。一旦反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備處于異常工作環(huán)境中，閥就可以自動釋放壓力，以防止高壓對人體可能造成的損害。因此，定期檢查閥對于整個制冷和加熱單元重要。
反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備在運(yùn)行過程除了維護(hù)保養(yǎng)還需要正確操作設(shè)備，避免操作失誤帶來故障。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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