化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
控多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)高低溫狀態(tài)
控多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)高低溫狀態(tài)
控多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制藥化工行業(yè)中多種實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，以制冷劑為冷卻液實(shí)現(xiàn)制冷加熱的控溫過(guò)程。那么，它是如何保持高溫與低溫的呢？
1、提到溫度，就會(huì)有高溫與低溫的分。高溫控制是個(gè)加熱的全過(guò)程，控制比較簡(jiǎn)單。加熱選用單獨(dú)的加熱方法，遠(yuǎn)紅外線鎳鉻合金高速升溫加熱絲，溫控選用PD+S5R系統(tǒng)同頻道欄目協(xié)調(diào)控制，功率均由全智能運(yùn)算。為做到迅速的提溫速度和高溫度，一般是根據(jù)增加加熱電熱絲數(shù)量和控制性能。
2、制冷機(jī)組選用全封閉式制冷壓縮機(jī)所構(gòu)成的模塊制冷機(jī)組。制冷機(jī)經(jīng)制冷壓縮機(jī)隔熱縮小到較高的工作壓力，消耗的功使排氣管溫度上升經(jīng)冷卻器等溫地和四周物質(zhì)開(kāi)展熱交換器將發(fā)熱量發(fā)送給四周物質(zhì)。
3、循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)往復(fù)進(jìn)而做到減溫的目的。循環(huán)器控溫，既在制冷機(jī)組在持續(xù)工作中的狀況下，自動(dòng)控制系統(tǒng)依據(jù)設(shè)置的溫度點(diǎn)根據(jù)PID全自動(dòng)與運(yùn)算輸出的結(jié)果，去控制電加熱器的心輸出量，終達(dá)到一種平衡。
4、采用全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況，保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生，也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
5、將其它需要冷卻的儀器或設(shè)備產(chǎn)生的熱量傳遞出來(lái)，通過(guò)制冷系統(tǒng)將熱量散發(fā)到設(shè)備外部，從而保證設(shè)備在正常的溫度范圍內(nèi)工作。
6、控多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)與儀器設(shè)備之間依靠裝置內(nèi)水泵壓力形成封閉介質(zhì)循環(huán)，由溫度傳感器檢測(cè)介質(zhì)溫度，實(shí)施對(duì)制冷機(jī)的控制。
7、控多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)為一體式裝置，制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)均安裝于同機(jī)箱內(nèi)，該類機(jī)組一般安裝在室內(nèi)，安置地點(diǎn)盡量通風(fēng)良好、無(wú)塵涼爽的穩(wěn)固地面或?qū)嶒?yàn)臺(tái)面，避免飛沫、多蒸汽的地方，避免有可能產(chǎn)生流入、流滯、泄漏氣體的地方，避免會(huì)產(chǎn)生高頻的設(shè)備(高頻電焊機(jī)等)附近，避免頻繁使用酸性溶液的地方。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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