化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
導(dǎo)熱油加熱冷卻恒溫系統(tǒng)的保養(yǎng)小方法
導(dǎo)熱油加熱冷卻恒溫系統(tǒng)的保養(yǎng)小方法
制藥化工行業(yè)中，導(dǎo)熱油加熱冷卻恒溫系統(tǒng)可以針對(duì)反應(yīng)器、干燥設(shè)備、反應(yīng)釜、混合設(shè)備、壓力容器等設(shè)備，滿足不同用戶對(duì)其溫度控制需求，用戶使用按需定制的設(shè)備方可解決這樣的問題。
1、將加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入連接，將循環(huán)設(shè)備連接到DI兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)出口中，使其是封閉的循環(huán)系統(tǒng)。
2、加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備選擇三相五線系統(tǒng)，三個(gè)前，一個(gè)零線，一個(gè)地，連接電源，如果線路繼續(xù)誤差，電路中的連續(xù)保護(hù)器指示燈是紅色的，需要更換兩個(gè)前面取向直到保護(hù)器指示器是綠色的。
3、將傳熱油加入儲(chǔ)層的溶脹油位，液位鏡，打開排出閥，打開電源，按下混合物，打開系統(tǒng)介紹熱油，直到液體溢出到通風(fēng)口。
4、當(dāng)設(shè)備通電時(shí)，不可斷開或者重新連接這兩個(gè)部件之間的電纜。這會(huì)破壞模塊的電路。
5、如果連接在超過規(guī)定的線路電壓上，會(huì)造成觸電危險(xiǎn)或者儀器破壞，要確保導(dǎo)熱油加熱冷卻恒溫系統(tǒng)冷凝水管一直在容器液面之上。如果冷凝水管伸到液體中，冷凝水就不能從管中流出并堵塞出口，這樣會(huì)損壞電路。
6、定期檢查設(shè)備系統(tǒng)，則可以在設(shè)備出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)并解決問題，這樣就可減少損失。在進(jìn)行設(shè)備維修可以防止功率損失。定期清潔還可以減少系統(tǒng)的磨損，并防止關(guān)鍵部件損壞。
7、為了避免導(dǎo)熱油加熱冷卻恒溫系統(tǒng)的損壞，安排維護(hù)專家每年至少兩次，來(lái)拆卸設(shè)備并清潔所有組件。不僅可以使設(shè)備更有效地工作，還可以使其使用壽命更長(zhǎng)。
如果導(dǎo)熱油加熱冷卻恒溫系統(tǒng)配置過低的話，很難達(dá)到要求的冷熱溫度，容易制冷溫度過高，加熱溫度過低，需要更長(zhǎng)的時(shí)間去達(dá)到冷源、熱源，影響生產(chǎn)效率。但是，如果設(shè)置過高的話，就會(huì)導(dǎo)致功率過大，產(chǎn)生浪費(fèi)，造成運(yùn)行成本增加。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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