詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何延長工業(yè)加熱控溫設備的運行壽命
如何延長工業(yè)加熱控溫設備的運行壽命
工業(yè)加熱控溫設備是可以實現(xiàn)快速加熱和制冷的新型實驗室設備,所以在高溫的時候不會出現(xiàn)油霧揮發(fā),低溫時也不會吸收空氣中的水汽,這樣的好處就是可以提高設備的升降溫效率,并且延長了導熱油的適用壽命。
用戶再選購工業(yè)加熱控溫設備的時候,要從它的使用性能,各部分動作的平穩(wěn)性、靈活與否、機身高度離地間隙等,看看是否能滿足自己的工況要求,又或是經濟指標是否合理、機器操作是否可靠、穩(wěn)定。
1、一旦發(fā)生制冷機泄露問題,我們需立刻在泄露的地方進行補漏或者處理,再更換干燥劑,重新真空處理,充灌適當制冷機。當發(fā)現(xiàn)泄露的部分浸于水中,請立即停止設備的運行,速將水箱內水排除掉,以免壓縮機將水吸入系統(tǒng)中贊成更嚴重損壞。
2、當工業(yè)加熱控溫設備的軸承出現(xiàn)摩損,那很可能是滾動軸承滾珠外表出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象;或是筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙。用戶應補葺或改換,并改換軸承或將箱內圓加大后鑲入內套。
3、工業(yè)加熱控溫設備主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦導致過熱,需排查哪個部位摩擦,然后加以處置,并調整兩軸同心度。檢查是否是電機軸與風機軸不同心,使軸承箱內的內滾動軸承別動;軸承箱體內潤滑脂過多;軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動,軸承箱的螺栓過緊或過松。
無論是什么設備運行時間長了都會出現(xiàn)或大或小的問題,可能并不會對工業(yè)加熱控溫設備的整體運行產生較大影響,但是如果不能及時的進行處理,時間久了也會對設備的運行造成大隱患,所以我們了解一些工業(yè)加熱控溫設備的常見問題處理方法還是有必要的。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。