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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的功能和優(yōu)點
50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的功能和優(yōu)點
50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置是一種高精度制冷制熱的工業(yè)設(shè)備。不僅能制冷制熱，還能快速調(diào)節(jié)，那么下面就來了解一下功能和優(yōu)點。
1、負責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)當(dāng)了解50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)和功能，明確調(diào)試方法、流程和技術(shù)要求，進行詳細的調(diào)試計劃，并做好各職位的調(diào)試人員明確其任務(wù)和要求。
2、設(shè)備的噪聲低，運行穩(wěn)定，從電機選擇上看，采用低噪聲風(fēng)機電機，高溫冷凝效果好，節(jié)流機構(gòu)穩(wěn)定，配備人機工程學(xué)面板、全自動控制、準確的氣溫控制器，長期運行順暢。
3、性能良好，可靠耐用。產(chǎn)品根據(jù)工業(yè)應(yīng)用特點設(shè)計，內(nèi)置低溫循環(huán)泵，使用方便，有效防止銹蝕、腐蝕。
4、50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置控制采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，可顯示加熱系統(tǒng)的流程圖，用于顯示和調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度和時間。顯示裝置的主要工藝和曲線、運行狀態(tài)(包括各閥體的所有閥門開啟)、幫助菜單、故障信息顯示、電流相位靈敏度、遠程控制等，方便設(shè)置和操作。溫度自動調(diào)節(jié)及壓縮機延時保護功能。
5、所選接觸器、繼電器等電氣部件，配備完善的指示燈、開關(guān)，操作一目了然。
6、內(nèi)置液位指示，自動提示低液位，操作人員可通過控制面板掌握液位情況，即使一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，也不影響其他系統(tǒng)的正常工作。
7、包括油管、供油管路、冷卻裝置、加熱裝置、泵和冷卻水系統(tǒng)、加熱裝置和冷卻裝置，冷卻裝置集合，油管連接。冷卻水系統(tǒng)與加熱裝置、冷卻裝置管道、泵和回流管道、加熱裝置和冷卻裝置導(dǎo)管連通。
8、50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置控制系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油加熱，循環(huán)泵循環(huán)至反應(yīng)器夾套層，在管道和夾套中周期性循環(huán)。*的加熱設(shè)計，自動控溫快速達到產(chǎn)品溫度，智能PID控制技術(shù)，加熱恒溫也可冷卻，控溫精度高。
9、無錫冠亞50L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置可定制多點溫控單元，溫度范圍廣，溫度大、準確、均勻、穩(wěn)定，導(dǎo)熱快，溫度快速自控，可快速達到各種產(chǎn)品所需溫度。
10、常用的介質(zhì)有導(dǎo)熱油、水、乙二醇等。根據(jù)不同的溫度，選擇不同的導(dǎo)熱介質(zhì)?？梢詫⑵ヅ涞臒崃總鬟f給冷卻，從而達到冷卻的目的。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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