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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
工業(yè)加熱冷卻循環(huán)裝置的常見故障排查
工業(yè)加熱冷卻循環(huán)裝置的常見故障排查
常用的工業(yè)加熱冷卻循環(huán)裝置主要分布在石油化工、化學、制藥、冶金等領(lǐng)域、具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)。對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行把控。
1、是靠反應(yīng)釜夾套的導熱油的溫度變化來控制反應(yīng)釜釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，控溫的速度越慢。
2、整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。
3、整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。高溫時需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油。
4、在運用的企業(yè)應(yīng)該定時對于壓力控制器進行檢查，確保運轉(zhuǎn)是在正常的壓力規(guī)模內(nèi)，沒有超負荷運轉(zhuǎn)，這樣才可以避免各種意外的出現(xiàn)。
5、再運作的時候，壓力控制器會被放置在設(shè)備的不同方位，壓力控制器放置方位不一樣，壓力也就不同，想要消除壓力過大或壓力過小這種狀況的出現(xiàn)，設(shè)備會經(jīng)過斷電保護的方式，下降這種落差，如此便可以盡量下降設(shè)備出問題的概率，有斷電保護的方式，也會使它延伸運用壽命，所以想要設(shè)備進行靠譜穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，要確保壓力規(guī)模是在正常規(guī)模之內(nèi)，平常需要做好保護，人員也要提起留意。
6、在控制器上設(shè)定低于環(huán)境溫度的溫度，將機器運轉(zhuǎn)起來，觀察壓縮機對應(yīng)的接觸器是否有吸合，如果未吸合則可能是按鈕的問題，如果有吸合則立即觀察電流表上的數(shù)值，電流數(shù)值是否慢慢變小，并降到壓縮機額定電流以下，如果電流一直很大，則有可能為壓縮機缺油卡缸，無法啟動，需要更換壓縮機。
7、如溫度過快那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)，如果低溫達不到設(shè)定目標，就需要檢查溫度的降溫速率了，如果降溫速率很慢或者有回升的趨勢，總之溫度達不到設(shè)備本身應(yīng)該能夠做到的低溫且設(shè)定的溫度目標值時，都需要檢查是否物料安排的過多，如果上述故障可能已逐一排除仍不能解決問題，就需要及時聯(lián)系廠家的售后人員進行維修。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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