化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備使用以及排氣注意事項(xiàng)
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備使用以及排氣注意事項(xiàng)
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備也叫冷熱一體機(jī)、防爆加熱冷卻控溫設(shè)備，既有制冷功能，又有加熱功能，在使用過程中一旦使用不當(dāng)，有可能使防爆加熱冷卻控溫設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)空氣，該如何排除這些空氣?
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備在用空氣分離器進(jìn)行放氣時(shí)，將空氣分離器的回氣閥放置于常開狀態(tài)，使空氣分離器的壓力降低到吸氣壓力，其它各閥應(yīng)關(guān)閉。合適地打開混合氣體進(jìn)氣閥，使制冷系統(tǒng)中的混合氣進(jìn)入人空氣分離器。微開供液閥使氨液節(jié)流進(jìn)入空氣分離器內(nèi)氣化吸收熱量，冷卻混合氣體。
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備將連接放空氣閥接口用的橡皮管一頭插入到裝有水的容器中，在將混合氣體中的氨冷卻為氨液時(shí)，在空氣分離器底部形成霜，此時(shí)可以微打開空氣閥，使空氣通過盛水容器排出。
加入防爆加熱冷卻控溫設(shè)備在水中出現(xiàn)氣泡時(shí)呈圓形且體型變動(dòng)較小，水不渾濁水溫也不上升時(shí)釋放出的是空氣，此時(shí)應(yīng)使放氣閥開啟度適當(dāng)。
當(dāng)防爆加熱冷卻控溫設(shè)備底部霜層溶化完畢時(shí)，關(guān)閉回液節(jié)流閥，打開供液節(jié)流閥。停止放氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉放氣閥，以防氨氣泄漏，然后關(guān)掉供液節(jié)流閥和混合氣體進(jìn)氣閥，以防止放氣器內(nèi)的壓力升高，不得將回氣閥關(guān)閉。
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備通風(fēng)操作流程，關(guān)上儲(chǔ)液槽輸出閥或冷凝器出液閥門，開啟壓縮機(jī)，將低壓段內(nèi)制冷劑收入冷凝器或儲(chǔ)液器里，直到低壓系統(tǒng)壓力下降到一個(gè)穩(wěn)定的真空狀態(tài)時(shí)停止。旋轉(zhuǎn)半圈左右的旋松排氣截止閥的旁通孔螺塞，排氣閥桿使閥為三通狀，允許高壓氣體從旁通孔中逸出。用手擋在排氣孔前方，如果手心有冷氣且手心有油漬時(shí)，說明空氣已經(jīng)基本排完了應(yīng)擰螺塞，反旋排氣閥桿關(guān)死旁通孔。
正常情況下，防爆加熱冷卻控溫設(shè)備根據(jù)用戶需求選擇設(shè)定溫度，在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)，使防爆加熱冷卻控溫設(shè)備恢復(fù)到設(shè)定溫度。但是如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或總體操作不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的溫度降低，有必要討論這種情況。
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備發(fā)生故障報(bào)警停機(jī)時(shí)，先按設(shè)備的休止按鈕(報(bào)警燈將熄滅)，再檢查設(shè)備故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
防爆加熱冷卻控溫設(shè)備的各項(xiàng)保護(hù)裝置其設(shè)定值由工廠已調(diào)設(shè)好，用戶請(qǐng)勿隨意改動(dòng)。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
化工儀器網(wǎng)