詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何正確使用工業(yè)恒溫加熱冷卻設(shè)備
如何正確使用工業(yè)恒溫加熱冷卻設(shè)備
工業(yè)恒溫加熱冷卻設(shè)備是指為反應(yīng)釜、槽等提供熱源和冷源的循環(huán)裝置,具有加熱和制冷雙功能的實驗室儀器設(shè)備,主要用于化工、制藥和生物等領(lǐng)域配套玻璃反應(yīng)釜、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、發(fā)酵罐、量熱儀。
1、導(dǎo)熱介質(zhì)在封閉的循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)對所需物體進行加熱或者冷卻。
2、可以快速加熱和冷卻,可以連續(xù)上下移動,具有寬廣的溫度控制范圍,無需在整個過程中更換傳熱介質(zhì),并減少了傳熱介質(zhì)的消耗。
3、設(shè)備管理人員熟悉所負責(zé)設(shè)備的性能和操作步驟,并妥善保管技術(shù)數(shù)據(jù)和使用說明書。
4、在使用前熟悉使用說明書,根據(jù)要求檢查保護裝置,控制環(huán)境溫度,濕度,連續(xù)工作時間。
5、使用單一傳熱介質(zhì)可以控制反應(yīng)溫度,減少傳熱介質(zhì)的切換,采用全自動控制方式控制,減少了人為因素的影響,增加了傳熱介質(zhì)在反應(yīng)釜夾套(或盤管)內(nèi)的循環(huán)過程。
6、反應(yīng)釜的夾套/盤管通過傳熱介質(zhì)進入,分別與高溫、常溫和低溫的出口管道連接,傳熱介質(zhì)的出口管道上設(shè)有夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥。
7、采用PID控制算法控制收集的傳熱介質(zhì)入口管中高溫、常溫、低溫入口管的溫度,通過內(nèi)循環(huán)泵與反應(yīng)器夾套/盤管入口管連接。
工業(yè)恒溫加熱冷卻設(shè)備采用電加熱方式,通過循環(huán)泵輸出導(dǎo)熱流體加熱配套反應(yīng)容器中的物料,如果出現(xiàn)故障,需要找到正確的原因并使用適當(dāng)?shù)姆椒▉斫鉀Q問題。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。