詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備的故障會影響到運行
加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備的故障會影響到運行
企業(yè)運行加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備需要根據(jù)設(shè)備的運行狀況制定有效的保養(yǎng)計劃,能夠按照保養(yǎng)說明的要求,在制定的時間內(nèi)檢測與維修,可以避免因為各種故障的原因影響到設(shè)備的正常運行,從而提升制冷效率。
1、對加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、管路等進行觀察,用戶可根據(jù)系統(tǒng)的運行情況。如蒸發(fā)器上有碰撞的痕跡、壓縮機不運行等問題,去判斷制冷系統(tǒng)運行出現(xiàn)的問題。
2、使用時需要定期完成各種項目的保養(yǎng),由于很多惡劣的使用環(huán)境容易影響到運行功率,為確保設(shè)備運行,在安裝的時候,需要企業(yè)選擇適合的環(huán)境。安裝環(huán)境較好,并且能夠定期進行保養(yǎng),能夠延長機組的壽命。
3、首先需要針對壓縮機進行定期保養(yǎng),檢測。由于壓縮機屬于核心部件,如果存在故障將會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。保養(yǎng)設(shè)備機組需要將壓縮機的故障檢測與排除作為主要的檢測內(nèi)容,能夠確保壓縮機運行穩(wěn)定,可以提高壓縮機的運行性能,實現(xiàn)快速降低環(huán)境溫度的目標(biāo)。
4、完成壓縮機保養(yǎng)任務(wù)之后,需要同樣認(rèn)真檢查冷凝器與蒸發(fā)器。通常冷凝器與蒸發(fā)器存在故障,可能導(dǎo)致設(shè)備在運行的時候,降溫的性能比較差,無法滿足企業(yè)針對低溫環(huán)境的需要。
5、如果消耗加熱冷卻反應(yīng)釜控溫設(shè)備的大量能源之后,依然無法快速降低環(huán)境溫度,那么機組的運行效率較低,需要及時維修冷凝器與蒸發(fā)器,以便獲得較佳的降溫效果。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。