化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫液體循環(huán)器實(shí)際應(yīng)用具備的特點(diǎn)
高低溫液體循環(huán)器實(shí)際應(yīng)用具備的特點(diǎn)
高低溫液體循環(huán)器可通過(guò)不同的介質(zhì)進(jìn)行加熱，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，適用于制藥、化工行業(yè)中連接反應(yīng)裝置進(jìn)行制冷、加熱，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升降溫或恒溫控制。
1、高低溫液體循環(huán)器是將帶有內(nèi)置加熱器的油箱中的傳熱介質(zhì)（通常是水或油）驅(qū)動(dòng)到溫控設(shè)備，然后由溫控設(shè)備返回油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的熱流溫度或溫控設(shè)備內(nèi)部溫度來(lái)調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而調(diào)節(jié)溫控設(shè)備的溫度。
2、使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，熟悉操作流程及按鍵說(shuō)明，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的條件進(jìn)行操作。
3、存放或使用時(shí)應(yīng)在有足夠新鮮空氣的清潔環(huán)境中，以防止污染。周圍有大于30cm的空間，地面平整堅(jiān)固。使用時(shí)確保輸入電源已正確接地。
4、在進(jìn)行任何維修、保養(yǎng)或移動(dòng)設(shè)備之前，須關(guān)閉設(shè)備并斷開(kāi)電源。移動(dòng)時(shí)設(shè)備的傾斜角不應(yīng)超過(guò)15度。當(dāng)需要長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，需要清空設(shè)備中的液體，仔細(xì)檢查管道連接處，以確保沒(méi)有泄漏。
5、選擇導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)，需注意它的溫度上限和下限、燃點(diǎn)、粘度、冰點(diǎn)等是否符合要求，以及是否適合儀器內(nèi)部管道的使用。不合適的導(dǎo)熱介質(zhì)將對(duì)儀器設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響，并且有可能對(duì)裝置造成損壞。因此只能使用廠家規(guī)定的導(dǎo)熱介質(zhì)并且在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用。
6、在接通電源之后，按照要求，添加相應(yīng)的循環(huán)水，打開(kāi)設(shè)備上的電源開(kāi)關(guān)和循環(huán)泵開(kāi)關(guān)，使得循環(huán)水開(kāi)始運(yùn)行；定好設(shè)備的溫度范圍，將高溫和低溫的溫度范圍設(shè)定好，并做好觀察，如果溫度范圍較大的話，繼續(xù)調(diào)整溫度范圍；
6、每半年檢查設(shè)備的管路、制冷劑等有無(wú)漏點(diǎn)，有無(wú)泄露等情況，可根據(jù)壓力表顯示參數(shù)來(lái)判別，如果數(shù)據(jù)與平常數(shù)據(jù)差距較大，可以做好比較；長(zhǎng)時(shí)間不用的話，建議關(guān)閉設(shè)備的水泵、壓縮機(jī)以及電源等電路開(kāi)關(guān)。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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