詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
隔離防爆常規(guī)高低溫一體機是如何進行加熱的
隔離防爆常規(guī)高低溫一體機是如何進行加熱的
隔離防爆常規(guī)高低溫一體機具有加熱和冷卻功能,主要由熱交換器、壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器四部分組成,是將電能轉換為熱能來對需加熱的物料進行加熱。
1、隔離防爆常規(guī)高低溫一體機設備的壓縮機壓縮到更高的壓力下,消耗能量,提高排氣溫度。然后制冷劑在對的條件下與周圍介質交換熱量,病將熱量傳遞給周圍。再進行絕熱膨脹,溫度就會降低。
2、通過蒸發(fā)器從高溫物體吸收等溫熱量,降低待冷卻物體的溫度。這個周期不斷進行,以達到冷卻的目的。制冷系統(tǒng)的設計采用能量調節(jié)技術。有效的處理方法不但可以保證制冷機的正常運行,有效地控制制冷系統(tǒng)的能耗和冷卻量,降低運行成本,達到更經濟的狀態(tài)。
3、壓縮的高溫高壓蒸汽被送到冷凝器,冷卻介質(如水??諝獾?放熱,凝結成高壓液體,通過節(jié)流機構減少壓力進入蒸發(fā)器。再次蒸發(fā),吸收冷卻物體的熱量,這樣循環(huán)。
4、升溫后,制冷劑通過四通閥門改變制冷劑的流動。制冷劑的流動方向與制冷過程正好相反。制冷劑先通過蒸發(fā)器,然后回到冷凝器,再回到壓縮機。
5、電加熱器內部控制系統(tǒng)依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化,嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。
隔離防爆常規(guī)高低溫一體機在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口,沿著電加熱容器內部特定換熱流道,運用流體熱力學原理設計的路徑,帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量,使被加熱介質溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。