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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜加熱裝置的廣泛應(yīng)用
反應(yīng)釜加熱裝置的廣泛應(yīng)用
反應(yīng)釜加熱裝置憑借其制冷、加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，正越來越受到市場的青睞，行業(yè)涵蓋制藥、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域仍在不斷拓寬中。
1、因此在化工制藥、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，中試工廠和等工業(yè)過程中，反應(yīng)釜加熱裝置要求使用高度動態(tài)的溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)控制反應(yīng)釜溫度時(shí)，須以高速度和可靠性來補(bǔ)償放熱和吸熱反應(yīng)。選擇反應(yīng)釜加熱裝置須考慮多種影響和條件。
2、反應(yīng)釜加熱裝置的應(yīng)用都會涉及到不銹鋼和玻璃反應(yīng)釜。不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜更加堅(jiān)固耐用，而玻璃反應(yīng)釜則能夠讓用戶觀察釜體中的反應(yīng)過程。對于玻璃反應(yīng)釜，為了應(yīng)用的安全性，需要考慮眾多注意事項(xiàng)。
3、反應(yīng)釜一般都具有一個(gè)內(nèi)部腔體，需要進(jìn)行溫度控制的物料就盛放在這個(gè)腔體中。內(nèi)部腔體被一個(gè)可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。為了控制反應(yīng)釜的溫度，導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中，反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進(jìn)行補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡。
4、制冷和加熱功率影響體系達(dá)到設(shè)定溫度的速度。要計(jì)算出加熱/制冷功率，用戶需要考慮到物料的質(zhì)量、實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的溫差、預(yù)期的制冷和加熱時(shí)間以及浴液的比熱容。
5、反應(yīng)釜加熱裝置就算高溫運(yùn)行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于常溫。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命；同一臺設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)控溫。
6、反應(yīng)釜加熱裝置采用PLC控制，更人性化的顯示界面(人機(jī)界面)，操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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