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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)的使用情況
反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)的使用情況
反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)在制藥化工中是比較常見的設(shè)備，可以實現(xiàn)各種工業(yè)設(shè)備的溫度控制，如特殊要求、如分割溫控、溫度控制、規(guī)劃時間溫度控制、遠程工作溫度控制、曲線溫度控制等特殊要求特殊型號按需定制。
1、根據(jù)應(yīng)用要求，可以定制電抗器溫度控制系統(tǒng)，使其具有各種規(guī)格和功能，例如單元的加熱功率，泵的流量，防爆單元，遙控器等。
2、根據(jù)加熱和冷卻方法，加熱制冷溫度控制可分為蒸汽加熱，水加熱和傳熱油加熱，加熱方法主要用于化學(xué)反應(yīng)所需的加熱和冷卻溫度，以及所需的熱量相關(guān)，加熱制冷溫度控制系統(tǒng)通過控制反應(yīng)器溫度控制系統(tǒng)的線圈或護套中的水溫來控制該過程。
3、導(dǎo)熱油使用完需要繼續(xù)添加，添加時如果發(fā)現(xiàn)管路中有變質(zhì)以及管路堵塞的話，需要及時清理更換，避免造成反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)控溫不準確。（一般來說，出廠是配備少量的導(dǎo)熱油的，如果長時間使用的話，需要自行再購買相對數(shù)量的導(dǎo)熱油。）
4、進出口在經(jīng)過長時間使用之后需要進行清洗除垢，操作人員可以設(shè)立估計的周期進行清洗，避免，進出口太臟堵塞設(shè)備的管路。
5、定期檢查設(shè)備是否有漏水和漏油的現(xiàn)場，對于常見的漏點，定期及時檢查制冷劑、管路、彎頭、閥門等部分，是否有泄露狀態(tài)，出現(xiàn)異常，建議更換解決。
當(dāng)然，每個用戶的使用情況是不同的，用戶除了要按規(guī)定進行維護外，還要了解產(chǎn)品的的實際情，做一些有針對性的維護。如果用戶有任何疑問，可以隨時聯(lián)系我們的售后人員。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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