化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)的運(yùn)行模式
反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)的運(yùn)行模式
在使用反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)的過程中，當(dāng)機(jī)器剛剛運(yùn)行時(shí)，不可以隨意將設(shè)備調(diào)至更大的值機(jī)器停機(jī)時(shí)，大型攪拌葉輪突然發(fā)生物料反應(yīng)，造成機(jī)器運(yùn)行負(fù)荷。基于這種情況，反應(yīng)釜的攪拌器很容易反轉(zhuǎn)，也可能導(dǎo)致體溫快速升高，破壞反應(yīng)釜的溫度平衡。
1、反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。
2、反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)有很多的類型和規(guī)格，比如以循環(huán)介質(zhì)來(lái)說有用導(dǎo)熱油加熱的運(yùn)油式模溫機(jī)，還有使用水加熱的運(yùn)水式模溫機(jī)。所以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)不同，價(jià)格也會(huì)有一定的差異。
3、工作原理是通過泵驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)（通常為水、乙醇、硅油等）從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到控溫設(shè)備，再?gòu)目販卦O(shè)備回到油箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
4、可以實(shí)現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，降低產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，采用電腦觸摸式控制，自動(dòng)演算的功能，如果有多臺(tái)溫度控制機(jī)組可以根據(jù)客戶的需求定做。
5、可以在每個(gè)需要快速溫度變化和快速反應(yīng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)中發(fā)揮巨大作用。多用于玻璃或金屬反應(yīng)釜的溫度控制，在化學(xué)和藥理學(xué)的研究領(lǐng)域。在聚合化學(xué)反應(yīng)和生物技術(shù)領(lǐng)域，它還經(jīng)常為合成器、生物反應(yīng)器和發(fā)酵罐提供溫度控制。
6、有時(shí)對(duì)于較大的容器，為了獲得更好的傳熱效果，在夾套空間內(nèi)設(shè)置螺旋折流板，以減小夾套內(nèi)流體的流動(dòng)面積，增加流體的流速，避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
7、當(dāng)釜體直徑較大或傳熱介質(zhì)壓力較大時(shí)，通常采用焊接半圓形螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)代替夾套結(jié)構(gòu)。熱媒的流量提高了反應(yīng)器的傳熱效果和反應(yīng)器外壓電阻的強(qiáng)度和剛度。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
化工儀器網(wǎng)