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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子,制藥 |
詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng) 防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備
電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng) 防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備
在現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程中，防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備作為一種控溫設(shè)備，可以使用在不同的工藝上，本文將深入探討防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備的技術(shù)特點及其在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢。
一、防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備的必要性
在化工反應(yīng)中，傳統(tǒng)的溫度控制方法往往難以實現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確調(diào)控和快速響應(yīng)，可能導(dǎo)致反應(yīng)失控、產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至安全事故的發(fā)生。因此，引入防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備對于提高防爆反應(yīng)釜的安全性和生產(chǎn)效率重要。
二、防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備技術(shù)特點與應(yīng)用優(yōu)勢
1、高精度控溫：采用控制算法和高精度傳感器，實現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確控制，提高反應(yīng)的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。
2、安全性能高：通過實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)，有效避免超溫、超壓等安全隱患，保障生產(chǎn)安全。
3、智能化操作：支持遠程監(jiān)控和自動記錄功能，便于操作人員實時掌握反應(yīng)狀態(tài)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
4、適應(yīng)性強：可根據(jù)不同化學(xué)反應(yīng)的需求，靈活設(shè)置控溫程序，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
防爆反應(yīng)釜程序控溫設(shè)備作為化工生產(chǎn)中的控溫設(shè)備之一，其控溫能力對于提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)具有意義。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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