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詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高溫模溫機 加熱制冷循環(huán)一體機 冷熱循環(huán)機
高溫模溫機 加熱制冷循環(huán)一體機 冷熱循環(huán)機
導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)在使用中若遇到問題，可以從以下幾個方面著手解決。
一、問題診斷
首先，需要對導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)進行檢查，以確定問題的具體所在。這包括檢查導(dǎo)熱油的循環(huán)情況、加熱器的運行狀態(tài)、管路的連接情況以及系統(tǒng)的整體密封性等。
二、常見問題及解決方案
1、溫度異常問題
導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的核心任務(wù)之一就是控溫，若發(fā)現(xiàn)溫度持續(xù)升高且超出正常范圍，首先要檢查的就是散熱裝置?？赡苁巧犸L(fēng)扇故障停止運轉(zhuǎn)，或是散熱片被灰塵、雜物堵塞，影響了熱量散發(fā)。及時清理散熱片、風(fēng)扇，能讓溫度回歸正軌。反之，溫度過低，則需查看加熱元件是否正常工作，電路連接有無斷路情況，確保熱量供應(yīng)充足。
2、壓力波動困擾
壓力不穩(wěn)定也是常見問題。壓力驟升，可能是管道內(nèi)有異物堵塞，使得導(dǎo)熱油流動受阻。這時候，停機排查管道，清理堵塞物。另外，膨脹罐故障，不能正常調(diào)節(jié)壓力，也會引發(fā)此類問題。要是壓力持續(xù)下降，大概率是系統(tǒng)存在泄漏點，細(xì)致檢查管道連接處、閥門、油泵密封處等位置，發(fā)現(xiàn)泄漏并補充導(dǎo)熱油。
3、流量不足隱患
當(dāng)察覺到導(dǎo)熱油循環(huán)的流量不足時，導(dǎo)致系統(tǒng)升溫慢或無法達(dá)到預(yù)定溫度?？赡苁怯捅媚p，降低其輸送能力，查看油泵葉輪、軸封等部件的磨損狀況，必要時進行更換。若過濾器堵塞，阻礙導(dǎo)熱油流動，定期清洗或更換過濾器，能保障油流通無阻。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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