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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
氮?dú)庥?jì)量表選型廠家采用卡門式渦街的原理，有著測量精度高、功耗低、安裝維護(hù)方便、人機(jī)操作界面簡單、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)。可測量工況體積流量變化，高壓、高溫、低溫具備了一體化智能溫度、壓力補(bǔ)償，根據(jù)用戶需要訂制，脈沖或4～20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的氮?dú)庥?jì)量儀表。
二、氮?dú)庥?jì)量表選型廠家參數(shù)：
輸出方式：現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485串行通訊接口，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
供電電源：內(nèi)置電源（3.6V電池），外供電源(12VDC、24VDC)。
介質(zhì)溫度：350℃。
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃；(壓力補(bǔ)償時(shí)為0℃～+55℃)
工作壓力：1.6MPa～40MPa；
準(zhǔn)確度：0.5級、1.0級、1.5級。
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。
補(bǔ)償功能： | 溫度補(bǔ)償，壓力補(bǔ)償，溫度一體型 |
輸出信號： | 4-20mA輸出（二線制），脈沖輸出 |
被測介質(zhì)： | 氣體（氮?dú)?、氨?hellip;…），液體，蒸汽 |
通訊接口： | RS485通訊接口 |
安裝方式： | 法蘭連接，管道焊接，插入式 |
工作溫度： | 常溫，高溫，蒸汽 |
工作壓力： | 1.6Mpa,2.5Mpa，4.0Mpa |
供電電源： | 內(nèi)部3.6V，DC24V |
材質(zhì)： | 碳鋼，不銹鋼 |
三、氮?dú)饬髁坑?jì)特點(diǎn)：
1、無可動部件，長時(shí)間不變，構(gòu)造簡略便于裝置和維護(hù)
2、采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有必然抗情況振動功能
3、采用超低功耗單片微機(jī)技能，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可運(yùn)用5年以上
4、由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行批改，進(jìn)步測量精度
5、壓力損掉小，量程局限寬
6、采用EEPROM對累積流量進(jìn)行失落電維護(hù)，維護(hù)工夫大于10年
四、氮?dú)饬髁坑?jì)的安裝條件：
1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動的管道上。當(dāng)振動不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合要求。安裝液體傳◆感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
◆氮?dú)饬髁坑?jì)安裝步驟要求
1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
4、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。
5、傳感器上、下游直管段長度的要求
◆安裝使用注意事項(xiàng)：
1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
2、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
4、測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，大長度不應(yīng)超過200米。
6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。