應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1、通風(fēng)機與引風(fēng)機均為單吸入進(jìn)氣,有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七個機號。
2、每種風(fēng)機均可制成右旋和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機一端正視風(fēng)機,葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)的,稱為右旋風(fēng)機,以“右”表示;葉輪按逆時針旋轉(zhuǎn)的稱為左旋風(fēng)機,以“左”表示。
3、風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示,“右”“左”風(fēng)機均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
4、風(fēng)機的傳動方式均為D式,電機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。
顆粒粉末輸送吸風(fēng)機這兩種風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動組組成。
1、葉輪---由12個后傾翼形葉片焊接于弧錐形的輪蓋與平板的輪盤中間。引風(fēng)機葉輪在葉片頭部采用了實心體,并在易磨損部增加耐磨材料堆焊,提高了葉片的使用壽命。葉輪均經(jīng)過靜、動平衡試驗,保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、機殼---機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成兩種不同形式:№8~12.5的機殼作成整體結(jié)構(gòu)?!?4、16機殼的四分之一可拆掉。對于引風(fēng)機,在蝸形板上方開有除灰門,同時適當(dāng)加厚,以防煙灰磨損,延長使用壽命。
3、進(jìn)風(fēng)口--為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在機殼入口側(cè)。
4、調(diào)節(jié)門--用來調(diào)節(jié)風(fēng)機流量大小的裝置?!?~12.5由13片花辨式葉片組成,均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面,由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的扳把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看,在右側(cè)。對于右旋風(fēng)機,扳把由下往上推是由全閉到全開方向。對于左旋風(fēng)機,扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作,必須很好的潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門,采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機,因氣體溫度較高,潤滑脂采用硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂,高溫運轉(zhuǎn)時能保證潤滑作用。
5、傳動組--傳動方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動軸承水冷整體軸承箱。因此,需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異,一般按0.5~1 m3/ h考慮.軸承箱上裝有溫度計和油位指示器?;筒捎?0號機械油,入油量按油位標(biāo)志要求。
顆粒粉末輸送吸風(fēng)機引風(fēng)機用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。 引風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。
陶瓷風(fēng)機及葉輪是指在風(fēng)機中的主要過流部件,包括風(fēng)機葉輪、蝸殼、進(jìn)出風(fēng)口、調(diào)風(fēng)門以及管道系統(tǒng)等磨損嚴(yán)重的部位復(fù)合上一層陶瓷,同時利用三源流理論,對葉輪形狀和殼體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計后形成的一種高或新功能的風(fēng)機設(shè)備。風(fēng)機使用了新的風(fēng)機設(shè)計、陶瓷-金屬復(fù)合制造,高分子復(fù)合陶瓷,真空粘貼,冷焊和氣保護(hù)焊接,表面層使得產(chǎn)品具有當(dāng)前的水平。