產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
儀器種類 | 全自動(dòng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,制藥 |
產(chǎn)品分類品牌分類
-
二手刮板式薄膜蒸發(fā)器 二手薄膜蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 回收二手蒸發(fā)器 二手1000升球形濃縮器 二手500升球形濃縮器 二手球形濃縮器 二手1000升球形濃縮蒸發(fā)器 二手500升球形濃縮蒸發(fā)器 二手球形濃縮蒸發(fā)器 二手四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 二手四效降膜蒸發(fā)器 二手四效濃縮蒸發(fā)器 二手四效蒸發(fā)器 二手三效降膜蒸發(fā)器 二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 二手2000升三效濃縮蒸發(fā)器 二手1000升三效濃縮蒸發(fā)器 二手三效濃縮蒸發(fā)器 二手三效蒸發(fā)器 二手雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 二手2000升雙效濃縮蒸發(fā)器 二手1000升雙效濃縮蒸發(fā)器 二手雙效濃縮蒸發(fā)器 二手雙效降膜蒸發(fā)器 二手3000升雙效蒸發(fā)器 二手2000升雙效蒸發(fā)器 二手1000升雙效蒸發(fā)器 二手500升雙效蒸發(fā)器 二手雙效蒸發(fā)器 二手3000升單效蒸發(fā)器 二手2000升單效蒸發(fā)器 二手1000升單效蒸發(fā)器 二手500升單效蒸發(fā)器 二手單效蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZP-35B型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
1.目的:建立ZP-35B型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。
2.范圍:ZP-35B型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.職責(zé):設(shè)備操作人員、維護(hù)保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施,班組長(zhǎng)、車間主任和QA承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。
4.內(nèi)容:
4.1.主要用途:本機(jī)是一種雙壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器,將顆粒狀原料壓制成各
種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部
門。
4.2.工作原理:本機(jī)由轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)、軌導(dǎo)機(jī)構(gòu)、充填調(diào)節(jié)裝置、片厚調(diào)節(jié)裝置、加料裝置、
傳動(dòng)部分、液壓系統(tǒng)和罩殼部件組成。采用容積計(jì)量方法,物料由人工將其送入料
斗,然后經(jīng)料斗口進(jìn)入月形柵式加料器,經(jīng)柵板使顆粒物料多次充入???。再經(jīng)過
填充量裝置,調(diào)節(jié)下沖頭在模孔內(nèi)的位置來改變??椎娜莘e,同時(shí)安裝在加料器末
檔位于計(jì)量裝置上方緊貼于轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的刮板,將中模及轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的顆粒刮平。
然后上下沖借助上下凸輪,使上下沖頭進(jìn)入模孔。經(jīng)上下壓輪壓片成形,后下沖
桿借助下凸輪上升,將片劑頂出模面。
4.3.沖模的安裝
4.3.1.按照生產(chǎn)工藝要求,領(lǐng)取沖模。
4.3.2.拆下下沖裝卸軌、料斗、加料器,打開左側(cè)門裝上手輪組件,將片厚調(diào)至5以上位置。
4.3.3.安裝中模
4.3.3.1.將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘逐件旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。
4.3.3.2.中模放置要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,用手錘輕輕打入。中模進(jìn)入??缀螅淦矫娌坏酶叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面,然后將螺釘固緊。
4.3.4.安裝上沖:將嵌舌往上翻起,把上沖桿插入孔內(nèi),沖桿頭部進(jìn)入中模后上下及轉(zhuǎn)
動(dòng)均應(yīng)靈活自如,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部安裝完畢后,將
嵌舌扳下。
4.3.5.安裝下沖:按上沖安裝的方法安裝,安裝完畢將下沖裝卸軌裝上,用螺釘緊固。
4.3.6.全套沖模安裝完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,檢查上下沖桿進(jìn)入中模孔及在
軌道上運(yùn)行有無碰撞和是否卡阻。注意下沖桿上升到點(diǎn)、(出片處)時(shí),應(yīng)高
出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。拆下試車手輪,關(guān)閉右側(cè)門。
4.4.加料器的安裝
4.4.1.將加料器組件裝在加料器支承板上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘高低,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘。
4.4.2.調(diào)整刮粉板的高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面貼平,擰緊刮粉板上的螺釘。
4.5.開車
4.5.1.向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑。
4.5.2.接通操作臺(tái)左側(cè)電源,面板上電源指示燈點(diǎn)亮,, 壓力/轉(zhuǎn)速顯示儀顯示壓力支承力,轉(zhuǎn)速顯示“0”,其余元件應(yīng)無指示。
4.5.3.連接好吸塵器接口,開啟吸塵器。
4.5.4.將顆粒加入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使顆粒填入模孔內(nèi)。
4.5.5.按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,然后旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速。
4.5.6.按增壓(減壓)按鈕,反復(fù)升降壓力,將管道中殘余空氣排出,根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定壓片壓力。
4.5.7.根據(jù)出片的稱重、厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),使壓出的片子符合工藝要求。
4.5.7.1.調(diào)節(jié)充填量:機(jī)器前面中間的左調(diào)節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片重,右調(diào)節(jié)手輪控制前壓輪壓制的片重;當(dāng)調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。
4.5.7.2.調(diào)節(jié)片劑厚度:
a.機(jī)器前面左端的調(diào)節(jié)手輪控制前壓輪壓制的片厚,右端的調(diào)節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片厚;當(dāng)調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),片厚增大,反之片厚減??;
b.上預(yù)壓輪架固定不變,當(dāng)壓制片厚小于2.5毫米時(shí),用調(diào)整片墊在下預(yù)壓輪架底部;當(dāng)壓制片厚大于或等于2.5毫米時(shí),拆下調(diào)整片。
4.5.7.3.調(diào)節(jié)輸粉量:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的流量。松開斗架側(cè)面的滾花螺釘,旋轉(zhuǎn)斗架頂部的滾花螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離,或料斗上攔粉插板的開啟距離,從而控制顆粒的流量。調(diào)整后,將滾花螺釘拼緊。
4.5.8.旋動(dòng)變頻調(diào)速電位器把電機(jī)開到高速,進(jìn)入正常生產(chǎn)。
4.5.9.每隔15分鐘稱重一次,必要時(shí)調(diào)整充填裝置,以保證片差在允許范圍內(nèi)。
4.6.操作結(jié)束
4.6.1.料斗內(nèi)所剩顆粒較少時(shí),應(yīng)降低車速,及時(shí)調(diào)整充填裝置。
4.6.2.料斗內(nèi)接近無顆粒時(shí),把變頻電位器調(diào)至零位,然后關(guān)閉主電機(jī)。
4.6.3.待機(jī)器*停下后,把料斗內(nèi)所余物料放出,盛入規(guī)定容器。
4.6.4.卸掉液壓壓力、輪壓力。
4.6.5.關(guān)閉吸塵器。
4.7.勞動(dòng)保護(hù)及安全
4.7.1.操作工作業(yè)前必須穿戴好的工作服。
4.7.2.壓片過程中產(chǎn)生的粉塵由吸塵器捕吸。
4.7.3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止向運(yùn)轉(zhuǎn)部位伸手。
4.7.4.運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯片時(shí),切不可用手去取,以免造成傷手事故。
4.8.異常情況處理
4.8.1.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)維修人員檢查。
4.8.2.在壓片過程中,若發(fā)現(xiàn)片重差異變動(dòng)較大時(shí),其原因及處理方法如下:
4.8.2.1.沖頭長(zhǎng)短不齊易造成片重差異波動(dòng)超差,故拆下沖頭用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別減少,因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的填充量較少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。
4.8.2.2.加料斗高低裝置不合理??烧{(diào)整加料斗位置和擋粉板的開啟度,使加料斗中顆粒應(yīng)保持均勻流動(dòng),并使顆粒能均勻地加入??變?nèi)。
4.8.2.3.如使用的顆粒細(xì)小且有粘性、吸濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,將導(dǎo)致流動(dòng)不暢,致使加料斗、加料器堵塞或使加入模孔的顆粒減少,影響片重。若遇片重突然減輕時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4.8.2.4.顆粒引起片重變化的原因有:顆粒過濕、細(xì)粉過多、顆粒粗細(xì)相差過大以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
4.9.維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
4.9.1.機(jī)器的潤(rùn)滑
4.9.1.1.可按油杯類型向裝置外表的的油嘴分別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油。每班開車前加一次,中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
4.9.1.2.蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油,夏季選用N46,冬季選用N32,油量以蝸桿浸入一個(gè)齒面高為宜。使用半年左右,更換新油。
4.9.1.3.上軌道盤上的油杯是供壓輪表面潤(rùn)滑的,滴下的油量以毛氈吸附的油不溢出為宜。
4.9.1.4.沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑,不宜過多,以防止油污滲入污染顆粒。
4.9.2.定期檢查機(jī)件,每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)。
4.9.3.如停用時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)件表面涂防銹油,用篷布罩好。
4.9.4.沖模應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),并全部浸入油中,保持清潔,勿使生銹和碰傷。
4.9.5.定期檢查電氣元件,冷卻風(fēng)機(jī)定期用壓縮空氣清除積塵。
二手ZP-35旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
二手ZP-35旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)