為了更好的使用3D打印機(jī)那么這些事項(xiàng)您一定要定期檢查：

　　1.定期更換空氣過(guò)濾網(wǎng)

　　3d打印機(jī)空氣過(guò)濾網(wǎng)的有效使用時(shí)間為600小時(shí)。如果按打印機(jī)每天使用4小時(shí)的低使用量計(jì)算，可使用5個(gè)月。如果按每天使用10小時(shí)的中等強(qiáng)度計(jì)算，可使用2個(gè)月。如果按每天使用20小時(shí)的高強(qiáng)度計(jì)算，可使用1個(gè)月?？諝膺^(guò)濾網(wǎng)超過(guò)使用時(shí)效后，對(duì)懸浮顆粒與有機(jī)氣味的吸收能力將嚴(yán)重衰退。

　　2.定期清理噴頭電機(jī)

　　不論是底板間隙過(guò)小、噴頭中殘留雜質(zhì)、選用料絲與轉(zhuǎn)換參數(shù)不符等原因造成的噴頭堵塞，還是料盤(pán)纏繞打結(jié)造成噴頭無(wú)法出絲，都會(huì)讓噴頭電機(jī)打滑空轉(zhuǎn)，送料齒輪與料絲摩擦?xí)a(chǎn)生的碎屑堆積在擠出結(jié)構(gòu)中會(huì)影響送絲力矩，并有可能落入噴頭進(jìn)料口，卡住進(jìn)入噴頭的料絲。因此建議用戶正常使用1個(gè)月后就做一次噴頭電機(jī)的清理。具體步驟參見(jiàn)用戶手冊(cè)。如果用戶以每天20小時(shí)的高強(qiáng)度使用打印機(jī)，建議每半個(gè)月做一次清理。

　　3.定期保養(yǎng)打印機(jī)光軸

　　3d打印機(jī)的X軸與Y軸（水平方向上的兩個(gè)軸）部件在打印時(shí)做高速運(yùn)行。為減小摩擦阻力與噪音，出廠時(shí)打印機(jī)的所有光軸上已涂抹潤(rùn)滑脂。建議用戶每隔2個(gè)月或感覺(jué)打印機(jī)噪音變大時(shí)，從配件盒中找到潤(rùn)滑脂盒，在打印機(jī)的所有光軸上涂抹一層潤(rùn)滑脂。如果用戶以高強(qiáng)度使用打印機(jī)，建議每1個(gè)月做一次光軸保養(yǎng)。

　　4.定期保養(yǎng)Z軸絲桿

　　3d打印機(jī)的Z軸由絲桿驅(qū)動(dòng)（垂直方向上的軸）。如果用戶在使用一段時(shí)間后，感覺(jué)Z軸平臺(tái)上下運(yùn)行時(shí)的噪音變大?？烧襾?lái)機(jī)油或普通潤(rùn)滑油從上至下在絲桿上滴幾點(diǎn)，然后進(jìn)入控制面板，手動(dòng)控制Z軸電機(jī)做10次上下運(yùn)動(dòng)，讓潤(rùn)滑油均勻擴(kuò)散到Z軸絲桿的表面。

　　5.定期檢查同步帶輪固定螺絲

　　3d打印機(jī)的X軸與Y軸（水平方向上的兩個(gè)軸）由同步帶驅(qū)動(dòng)做高速運(yùn)行，同步帶連軸上的同步帶輪在長(zhǎng)時(shí)間的急速的正反轉(zhuǎn)切換中可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。建議用戶每個(gè)月使用1.5mm內(nèi)六角扳手對(duì)所有同步帶輪的固定螺絲進(jìn)行一次緊固。

　　6.同步帶拉緊

　　3d打印機(jī)使用1年后，同步帶有可能因長(zhǎng)期高強(qiáng)度拉伸出現(xiàn)輕微的松弛，影響噴頭的定位精度。此時(shí)需對(duì)同步帶重新拉緊定位。對(duì)X軸的同步帶進(jìn)行拉緊，首先斷開(kāi)噴頭加熱組件插頭，要用2.5mm內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下噴頭定位鋁塊底部的兩個(gè)螺絲，將噴頭模塊整個(gè)從支架上取下。從底部擰松支架上同步帶蓋板左側(cè)的鎖緊螺絲，將同步帶取出后用力拉緊再重新插入定位槽中，從底部鎖緊螺絲，裝回噴頭模塊并連接噴頭加熱組件插頭。

　　對(duì)Y軸的同步帶進(jìn)行拉緊，首先用1.5mm內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松同步帶連軸上的4個(gè)同步帶輪固定螺絲，將靠近前門(mén)一側(cè)的同步帶從定位槽中拉出，用力拉緊后再重新插入定位槽。將X軸平臺(tái)推至Y軸的靠近前門(mén)端，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量X軸平臺(tái)兩端是否與前側(cè)橫梁平行，后再鎖緊所有同步帶輪的固定螺絲。

　　同步帶重新拉緊后，打印20mm測(cè)試塊，檢測(cè)方塊的四邊是否垂直。同步帶重新拉緊時(shí)比較容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤是兩根Y軸同步帶定位有偏差，導(dǎo)致X軸平臺(tái)與Y軸不垂直，打印出的測(cè)試塊四邊垂直度出現(xiàn)偏差。如果發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題，需要重新調(diào)整Y軸同步帶的定位。