高密度沉淀池的沉淀區(qū)由上部斜管分離區(qū)、中間的布水預沉區(qū)和下部的污泥濃縮區(qū)組成，理想工作過程為：原水在反應池絮凝反應后進入面積較大的布水預沉區(qū)，礬花水平移動速度放緩，這樣能避免礬花的破裂和渦流的形成，也可以使絕大部分的懸浮固體在預沉區(qū)下部的污泥濃縮區(qū)沉淀并濃縮，經(jīng)過預沉后的出水進入斜管分離區(qū)以進一步去除礬花。然而，實際的沉淀情況往往與理想的沉淀假設之間存在出入，在沉淀區(qū)域內(nèi)總會存在不同程度的湍流、短流、死角、異重流等現(xiàn)象影響出水水質。

高密絮凝池攪拌機—基本原理
髙密度沉淀池是一種快速沉淀技術，是“混合凝聚，絮凝反應、沉淀分離”三個單元結合的綜合體，其主要的技術是載體絮凝技術，其主要特點是在混合凝聚階段投加密度較高的不溶性介質顆粒（如細砂等），利用不溶性介質的重力沉降性和載體物質的吸附作用來加快絮凝體的生長富集及沉淀，能夠有效的降低SS對載體絮凝的定義，美國EPA認為其是通過使用不溶性介質顆粒和各種絮凝劑等化學藥劑不斷循環(huán)來強化絮體吸附從而使得水中懸浮物沉降性能得到改善的物理化學處理工藝。其工作原理如下
1、混凝劑的投加：先將混凝劑（如硫酸鐵、氯化鐵、氯化鋁等）投加在水中使水中的懸浮物顆粒脫穩(wěn)。
2、高分子助凝劑和大密度的載體顆粒的投加：通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用，使脫穩(wěn)后的雜質顆粒以載體為絮核，加速了密度較大礬花的生成，從而是沉降時間大大的縮短，處理能力也明顯提高，并能有效應對高沖擊負荷

高密絮凝池攪拌機—攪拌機設計
型號
葉輪直徑
軸長度
軸直徑
排液量
停留時間
攪拌強度
攪拌時間與均勻度
轉速
攪拌效率
排液方向
電機功率
電機轉速
電機效率
電機安裝彎矩
電機扭矩
加藥管至葉輪中心的距離
減速機齒輪油標號
CFD模型圖