應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手萃取離心機(jī)設(shè)備 是一種液液萃取設(shè)備,料液在旋轉(zhuǎn)部件的作用下完成混合傳質(zhì)和離心分離的過(guò)程。根據(jù)混合方式的不同可分為:環(huán)隙式離心萃取機(jī)、攪拌輪型離心萃取機(jī)。環(huán)隙式離心萃取機(jī)物料在殼體與轉(zhuǎn)鼓之間混合,混合強(qiáng)度高;攪拌輪型離心萃取機(jī)物料主要通過(guò)與軸相連的攪拌槳進(jìn)行混合,混合強(qiáng)度相應(yīng)降低。目前,兩種離心萃取機(jī)在市場(chǎng)上都有廣泛的應(yīng)用,擁有各自*的應(yīng)用領(lǐng)域。
二手萃取離心機(jī)設(shè)備 設(shè)備特點(diǎn) 2 設(shè)備工作原理 ? 混合傳質(zhì) ? 離心分離設(shè)備特點(diǎn)編輯設(shè)備體積小、平衡時(shí)間短、萃取劑槽存量少。設(shè)備處理量大,功耗低。自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單。能實(shí)現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作,操作環(huán)境好。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。能夠適應(yīng)間歇式或連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便,能適應(yīng)不同萃取體系要求。采用上懸式結(jié)構(gòu),無(wú)底部軸承與機(jī)械密封,無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn),無(wú)易損件,維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
更換重相堰板時(shí)無(wú)需拆卸電機(jī)及軸承。設(shè)備工作原理編輯離心萃取機(jī)主要包括工作兩個(gè)過(guò)程,即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機(jī)可以自動(dòng)連續(xù)完成混合和分離兩個(gè)過(guò)程。混合傳質(zhì)水相和有機(jī)相進(jìn)入離心萃取機(jī)后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴,使兩相充分接觸,從而達(dá)到傳質(zhì)的目的。影響傳質(zhì)效果的因素: l混合強(qiáng)度:在一定范圍內(nèi),混合強(qiáng)度越大,兩相分散的微粒越小,其接觸面積越大,越有利于傳質(zhì)的進(jìn)行,但液滴太小不利于分離。
提高轉(zhuǎn)速或更換剪切力較強(qiáng)的槳葉可以增大混合強(qiáng)度。 l接觸時(shí)間:兩相接觸時(shí)間的增加有利于傳質(zhì)的進(jìn)行,當(dāng)傳質(zhì)過(guò)程達(dá)到平衡時(shí),接觸時(shí)間的增加不會(huì)提高傳質(zhì)效果,通常減小流通量可以獲得較長(zhǎng)的接觸時(shí)間。 l溫度:溫度會(huì)影響傳質(zhì)效果,有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高而提高,有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高會(huì)下降。
l物質(zhì)濃度差,物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。離心分離水相和有機(jī)相經(jīng)過(guò)混合后形成的混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動(dòng)下,混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下,密度較大液體在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠(yuǎn)離鼓壁靠向中心。
終兩相液體分別通過(guò)各自通道被甩入收集腔,兩相再?gòu)母髯允占涣鞒?,從而完成兩相分離過(guò)程。影響分離的因素: 1、轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越快,兩相在轉(zhuǎn)鼓中的分離的越迅速,兩相夾帶越少;與此同時(shí),提高轉(zhuǎn)速還能起到提高設(shè)備的處理量。 2、轉(zhuǎn)鼓高度:混合液在轉(zhuǎn)鼓中有下到上慢慢分開(kāi),轉(zhuǎn)鼓越高分離效果越好。 3、堰板:離心萃取機(jī)通過(guò)頂部堰板的調(diào)整控制兩相液體的流出,合適的堰板是兩相分離*的重要保證。 4、物料特性:物料本身的物理特性,如乳化、起泡、密度差的大小都對(duì)兩相分離影響很大。 5、離心萃取機(jī)的大分離量: 式中: 為離心萃取機(jī)轉(zhuǎn)速, 為轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑, 為轉(zhuǎn)鼓高度。