應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手500升真空捏合機(jī)是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,的是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
二手500升真空捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。中文名 捏合機(jī)(捏和機(jī)) 外文名 Kneader 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T6489-2007修訂版目錄 1 發(fā)展歷史 2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3 工作原理 4 分類選型 5 槳葉結(jié)構(gòu) 6 適用范圍 7 參數(shù)選購 8 維護(hù)保養(yǎng)發(fā)展歷史編輯捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。
在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。
于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。在中國的衍生 1967年,捏合機(jī)由前蘇聯(lián)引進(jìn),進(jìn)入中國,由當(dāng)時(shí)的第五機(jī)械工業(yè)部國營南京518廠(現(xiàn)中國兵器南京恩索集團(tuán))引進(jìn)國內(nèi),主要為生產(chǎn)硝基切切片,制造硝基用,經(jīng)過近50年的發(fā)展,*四川北方股份有限公司已經(jīng)成為的硝基生產(chǎn)基地。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯 1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。工作原理編輯捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
分類選型 1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。 2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。 3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。 4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為:SH-1-SH-3000公升。 5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。 6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。 槳葉結(jié)構(gòu)1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。 2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。 3.切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。 4.Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,使用Σ型攪拌槳。