孟州市預(yù)制聚氨酯暖氣發(fā)泡保溫管

直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到*水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。
指標(biāo)
管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃；
管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k，z大熱損≤120W/m2；
管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的結(jié)構(gòu)  

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯外護(hù)管或玻璃鋼。

直埋保溫管里面本身材質(zhì)是非常不錯(cuò)，這樣一種模式是可以達(dá)到非常好化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性，因?yàn)楸旧砘瘜W(xué)性質(zhì)是可以更好實(shí)現(xiàn)所具有穩(wěn)定性模式，確實(shí)是這種方面是非常有優(yōu)勢，并且本身這種方面化。

　　直埋保溫管在使時(shí)候，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)方面是非常穩(wěn)定，從而人們在利時(shí)候是可以在這樣情況下而真正實(shí)現(xiàn)所具有不錯(cuò)模式，所以當(dāng)人們更好去進(jìn)行控制時(shí)候，這樣一種做法是可以真正實(shí)現(xiàn)所具有一些非常不一樣概念，從而這種方面做法是非常穩(wěn)定。

　　在預(yù)制聚氨酯保溫管整個(gè)鋪設(shè)過程中，一定要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行鋪設(shè)，有一些有彌補(bǔ)性直埋敷設(shè)，還有一些是無償性直埋敷設(shè)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)一些實(shí)際情況來選擇適合當(dāng)時(shí)情況鋪設(shè)方法，要確保這兩種方式工作理，才能夠根據(jù)實(shí)際性場所來選擇佳施工方案，在施工過程當(dāng)中才能夠確保他和可靠性。

　　在滿足一些打壓條件之下，需要我們?nèi)ブ匾曔@整個(gè)預(yù)制聚氨酯保溫管實(shí)際直埋打壓作，先要灌水排凈相關(guān)空氣，隨后再來進(jìn)行檢驗(yàn)，保證分鐘之內(nèi)沒有任何滲漏，后再進(jìn)行度實(shí)驗(yàn)，之后進(jìn)行一連串嚴(yán)密性措施，按照相關(guān)規(guī)范要求做好試壓記錄。

聚氨酯直埋保溫管本身就是在發(fā)達(dá)當(dāng)中發(fā)展起來，這種技術(shù)相對來說還是比較，在近幾年時(shí)間里面，同樣也引進(jìn)了發(fā)達(dá)所發(fā)展這種技術(shù)，而且通過技術(shù)不斷學(xué)習(xí)，將整個(gè)人員通過各類技術(shù)。

孟州市預(yù)制聚氨酯暖氣發(fā)泡保溫管

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

聚氨酯保溫管五大用途介紹

（1）聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。

采用高功能為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。

（2）聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等的材料。

（3）聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(管)：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。

（4）聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。

（5）預(yù)制直埋鋼套鋼高溫蒸汽保溫管道是地下直埋管中的一種新敷設(shè)技術(shù)，保溫采用*的高溫離心玻璃棉和外護(hù)管采用玻璃鋼纏繞技術(shù)，生產(chǎn)制作新一代預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道系列產(chǎn)品，適用輸送壓力2.5MPa，350 ℃以下的蒸汽或其它熱介質(zhì)。