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新鄭市管徑159硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯輸送保溫管
聚氨酯硬泡主要用途有以下方面:
1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備:如冰箱、冰柜、冷庫(kù)、冷藏車等, 聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。
2、工業(yè)設(shè)備保溫:如儲(chǔ)罐、管道等。
3、建筑材料:在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,建筑用 聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中國(guó),硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達(dá)國(guó)家那樣普遍,所以發(fā)展的潛力非常大。
4、交通運(yùn)輸業(yè):如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。
5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3) 聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強(qiáng)硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料,又稱仿木材,具有強(qiáng)度高、韌性好、結(jié)皮致密堅(jiān)韌、成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),強(qiáng)度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料,等等。
聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種:
一、預(yù)聚體法
預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法
半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。
塑套鋼直埋式聚氨酯保溫管是一種保溫功用好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。 直埋保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比較的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用功用,并且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力辦法。預(yù)制直埋保溫管選用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道術(shù)發(fā)展現(xiàn)已進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 跟著世界能源的日益減少和需求日益增長(zhǎng),節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢(shì),國(guó)家和個(gè)地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、使用及產(chǎn)業(yè)化,建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫資料是聚氨酯工業(yè)的一個(gè)重要分支,其特點(diǎn)是一材多用,一起具有保溫、防水等功用。
該類產(chǎn)品自20世紀(jì)60年代在歐洲建筑業(yè)使用以來(lái)已有40年前史,一些國(guó)家還經(jīng)過立法把聚氨酯作為建筑業(yè)的保溫防水用材。近年來(lái),跟著我國(guó)建筑節(jié)能商場(chǎng)的迅速發(fā)展,聚氨酯硬泡體保溫產(chǎn)品在建筑保溫防水領(lǐng)域得到了廣泛的使用,已成為主導(dǎo)商場(chǎng)的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。出產(chǎn)過程中,因?yàn)檫x用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學(xué)選用挑選助劑資料和物料配比,有用地進(jìn)步了制品抗壓強(qiáng)度,并且制得的保冷管托制品理化功用可滿意使用工藝中各項(xiàng)要求,經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè),各項(xiàng)目標(biāo)達(dá)到或超過國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,其制品具有如下長(zhǎng)處:密度高,可依據(jù)不同使用場(chǎng)合,密度在200~500千克/立方進(jìn)行調(diào)理,緊縮強(qiáng)度大,可達(dá)4~20MPa, 導(dǎo)熱系數(shù)0.052.具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿意保冷要求。具有耐水解安穩(wěn)性,抗老化,耐酸堿等化學(xué)藥品功用優(yōu)良,不易焚燒,阻燃性滿意國(guó)家安全要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之間。
地埋聚氨酯保溫管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的大優(yōu)點(diǎn),可以程度的降低損失。同時(shí),大口徑保溫鋼管的線性膨脹系數(shù)非常小,這就使其作為主干輸水管非常有利,大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。
大口徑保溫鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn),即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小,又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),防腐保溫鋼管成熟技術(shù),屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管,被國(guó)內(nèi)各行業(yè)越來(lái)越廣泛的采用。
新鄭市管徑159硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯輸送保溫管
在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~120℃。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強(qiáng)度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)輸,從而減少了施工過程中汽車尾放量、揚(yáng)塵量、噪聲排放量,從而保護(hù)了環(huán)境。目前除中國(guó)外生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,了解螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因:
大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。
2、由于不切邊鋼尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
3、鋼尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過成型時(shí)若處理不當(dāng),容易造成較大的錯(cuò)邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因.
高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤(rùn)滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等性能,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
這種聚合物自六十年代末問世以來(lái),由于其多種性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、德國(guó)等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開始實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了分子量黑夾克大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國(guó)不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規(guī)模應(yīng)用分子量黑夾克奠定了基礎(chǔ)。
高密度黑夾克被譽(yù)為神奇的塑料。具有以下特點(diǎn):
1、的耐磨性,耐磨強(qiáng)度是碳鋼的7倍;
2、摩擦系數(shù)小,不粘附性好;
3、抗沖擊強(qiáng)度高,尤其是低溫抗沖擊性,是目前已知塑料中的;
4、的化學(xué)穩(wěn)定性;除極少數(shù)溶劑對(duì)其有腐蝕性外,常見的無(wú)機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑對(duì)這種材料都沒有腐蝕性。分子量黑夾克在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯,是一種惰性材料。
5、的性能,在自然日照條件下,高密度黑夾克的老化壽命為50年。
分子量黑夾克是分子量150萬(wàn)線性黑夾克,作為一種新型工程塑料,集多種性能于一身:
1、耐磨性居塑料之冠,比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍,比碳鋼高6倍;
2、沖擊強(qiáng)度列塑料,為PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持高韌性;
3、自潤(rùn)滑性與聚四氟乙烯相當(dāng),摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11;
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值,消音效果好;
5、化學(xué)穩(wěn)定性很高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的作用;
6、抗粘附能力,僅次于聚四氟乙烯;
7、衛(wèi)生,可用于接觸食品和物;
8、密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯輕56%。
除耐熱性外,UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王"聚四氟乙烯,故被歐美稱為“令人驚異的塑料",在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域大顯身手,日益受到人們的青睞。
高密度黑夾克直埋保溫管采用高密度黑夾克材料制成,具有的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道分兩種:是塑套鋼保溫管(高密度聚乙烯直埋保溫管道)與鋼套鋼保溫管(高溫蒸汽保溫管)。
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成或者保溫層改為氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發(fā)泡復(fù)合方案。
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成或者氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發(fā)泡復(fù)合方案。
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