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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收4臺閃蒸干燥機物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進行十分強烈的傳熱和傳質，脫除水分，達到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風機排入大氣低價處理二手流化床干燥機80X2.6流化床干燥設備有以下具體特性，該干燥設備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可以從30um-6um;該干燥設備的結構簡單，生產(chǎn)能力大，從每小時幾十千克到40萬千克;熱效率約為70%左右，對于除去物料中的結合水分時，熱效率約為30%-50%，容積傳熱系數(shù)可達到2326-6978W/(m?.℃);物料在流化床中的停留時間，與流化床的結構有關，如設計合理，物料在流化床中的停留時間可以任意延長。
回收4臺閃蒸干燥機其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為490-1470Pa。鼓風機的能量消耗大。對單層流化床干燥設備物料在流化床中處于*混合的狀態(tài)，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口，造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結構的流化床。像具有控制物料短路的擋板結構的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度