螺桿真空泵與物料產(chǎn)生摩擦的原因

螺桿真空泵是用螺桿在泵殼中抽出高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣，通常使用于對清潔要求比較高的生產(chǎn)領(lǐng)域，它在使用中經(jīng)常會與物料發(fā)生磨損，這是不可避免的，但是可以減輕這種情況帶來的磨損，這就要知道什么原因造成的，所以接下來介紹一下產(chǎn)生摩擦的原因。

一、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，會加速螺桿真空泵的螺桿和機筒的磨損。

二、因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規(guī)事端損壞。

三、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校妥當：

　　1、因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其它填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

　　2、在注塑塑料時，假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成則在進步對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應(yīng)地發(fā)作更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾，令磨損力大為增加。

　　3、無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以螺桿真空泵轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

四、溫度規(guī)劃：

　　1、每種都有一個抱負塑化的加工溫度規(guī)劃，應(yīng)該操控螺桿真空泵的料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規(guī)劃。

　　3、在緊縮段和均化段，假設(shè)塑料的熔融狀況紊亂不均，也會構(gòu)成磨損增快。

　　2、粒狀塑料從料斗進入料筒，首要會抵達加料段，在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱缺乏，熔融不均時很易構(gòu)成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。

五、螺桿在機筒內(nèi)滾動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：

　　1、螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。

　　2、因為螺桿真空泵機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。

　　3、效果使塑膠機械生產(chǎn)量下降，這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，構(gòu)成物料分解。假設(shè)是聚乙烯，分解發(fā)作的#化#氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

　　在使用螺桿真空泵時可以利用真空本身的自吸能力好的優(yōu)良性能特點完成工作需要，但是在使用的時候需要盡量減小設(shè)備本身對物料帶來的影響，也就要好好使用維護。