兩工位吸盒式氣密性檢測(cè)設(shè)備

兩工位吸盒式氣密性檢測(cè)設(shè)備 

一、“自動(dòng)氣檢”和“水泡檢”檢漏方法對(duì)比

一般水泡檢是通過目測(cè)的氣泡量來判斷，即在向工件腔內(nèi)充一定壓力的氣體時(shí)，將其浸入水中或涂肥皂泡，根據(jù)目測(cè)肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的程度。目前這種方法在冰箱、空調(diào)的密封管道以及箱體檢漏時(shí)仍普遍采用。但這種方法有利也有弊，采用水檢可以直觀的得出結(jié)果，但是這種傳統(tǒng)的氣泡檢漏法不僅效率低下，漏水情況下容易造成被檢產(chǎn)品內(nèi)部的電子元器件損壞、不適應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線做全檢、數(shù)據(jù)不容易量化等缺點(diǎn)，還存在人為判斷失誤、缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性等特點(diǎn)，因不能適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)需要而面臨被淘汰的局面。

而自動(dòng)氣檢是通過傳感器的信號(hào)輸出來判斷，即向工作腔內(nèi)充一定壓力的氣體，通過壓力傳感器的信號(hào)輸出來判斷工件是否有漏，并計(jì)算出其泄漏率，即單位時(shí)間內(nèi)壓力傳感器輸出的變化值。這種方式測(cè)試效率高，不受主觀因素影響，而且測(cè)試后不需要對(duì)工件進(jìn)行其他處理。

二、檢漏介質(zhì)：“水”與“空氣”的對(duì)比  

       空氣具有壓縮性，無固定體積，且黏度相對(duì)較低。水具有固定體積，這意味著空氣通過漏點(diǎn)的速度要比水快100-400倍，從而影響檢測(cè)效率。水具有表面張力，空氣本質(zhì)上是沒有表面張力的。這一特性意味著水不能通過的細(xì)小漏點(diǎn)，而空氣可以通過。 

       氣的特性決定空氣可以通過水不能通過的細(xì)小漏點(diǎn)，所以在氣檢中，真正不泄漏的產(chǎn)品是不存在，一般是對(duì)產(chǎn)品設(shè)定允許上限泄漏值。氣檢可以對(duì)泄漏大小進(jìn)行量化，有效整理數(shù)據(jù)。而水檢需要人為肉眼判斷，缺點(diǎn)一是不客觀，二是泄漏值大小無法具體判斷。 

三、自動(dòng)氣檢系統(tǒng)

廣州市和晉自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)的兩工位吸盒式氣密性檢測(cè)設(shè)備通過用吸氣盒檢漏對(duì)各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢漏大大提高的檢測(cè)效率。

1. 概述：

該自動(dòng)氣檢系統(tǒng)主要包括：

（1）一個(gè)主機(jī)

（2）2個(gè)工位的測(cè)試臺(tái)

（3）兩種工件的夾具

2技術(shù)參數(shù)：

3.工作流程

3.1 工件安裝

操作員將工件放在測(cè)試臺(tái)的固定裝置上，并將其與充氣接頭連接，然后將吸氣盒手動(dòng)連接到檢測(cè)點(diǎn)。

每個(gè)吸氣盒均配備有一個(gè)接近開關(guān)，用于在開始泄漏檢測(cè)之前監(jiān)視每個(gè)吸氣盒是否有打開和關(guān)閉過程。 如果系統(tǒng)未檢測(cè)到打開和關(guān)閉的過程，則認(rèn)為該吸氣盒信號(hào)無效。

3.1.1 夾具

夾具由吸氣盒和一個(gè)托盤組成。 吸氣盒的數(shù)量由需要測(cè)試的工件檢測(cè)點(diǎn)決定。自動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，夾緊操作方便可靠。 吸氣盒安裝在拖盤上，當(dāng)操作員更換夾具時(shí)，拖盤直接一起取出，另一個(gè)可以裝回。夾具具有可用于檢測(cè)工件的空間位置的工具。 操作員可以通過工具目視檢查工件空間是否正確。

3.2保壓和大漏檢測(cè)

操作員關(guān)閉安全門并按下啟動(dòng)按鈕，然后用氮?dú)鈱⒐ぜ訅褐令A(yù)設(shè)壓力（如果是第3種檢測(cè)模式，則直接用氫氮混合氣體增壓），并保持該壓力1分鐘。 壓力傳感器檢查工件內(nèi)部的壓力衰減并判斷其是否有明顯泄漏。

如果發(fā)現(xiàn)工件有泄漏，則泄漏燈點(diǎn)亮。 工件中的氮?dú)鈱⒈慌欧诺绞彝?，停止整個(gè)工件測(cè)試過程。

如果工件沒有大漏，則將繼續(xù)測(cè)試過程。

3.3 微漏檢測(cè)

如果工件沒有大漏，則工件中的氮?dú)鈱⒆詣?dòng)排到室外。 當(dāng)壓力達(dá)到1atm時(shí)，泵將工件抽空至設(shè)定壓力點(diǎn)。真空傳感器監(jiān)控工件中的真空值。 當(dāng)工件內(nèi)部的真空值達(dá)到預(yù)設(shè)真空壓力時(shí)，氫氮混合氣體會(huì)充入工件至預(yù)設(shè)壓力。

閥門將自動(dòng)打開，檢漏儀將開始測(cè)試吸氣盒中的信號(hào)。

如果檢漏儀檢測(cè)到吸氣盒中的信號(hào)高于設(shè)定值，則表明該工件有微漏，將發(fā)出警報(bào)聲。

如果未檢測(cè)到異常信號(hào)，則表示工件無微漏，綠色指示燈點(diǎn)亮。

3.4 氫氮混合氣體排放

泄漏測(cè)試完成后，操作員按下排氣按鈕，工件中的氣體將被排放到室外，當(dāng)工件中的壓力達(dá)到大氣壓時(shí)，真空泵開始抽空工件，然后對(duì)其進(jìn)行充氣保護(hù)氣至預(yù)設(shè)壓力，然后發(fā)出信號(hào)。 操作員打開安全門并卸下工件，測(cè)試流程結(jié)束。