應用領(lǐng)域 | 綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱處理時都采用本形式的鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的管(或采用水循環(huán))。在時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋。
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由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在時升溫中,不放進壓縮空氣,而只在達到溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)0.5~0.8個大氣壓。特經(jīng)過后,降溫冷卻時,停止供應蒸汽,將冷卻水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力采用壓縮空氣的壓力來補償。
在中,應注意初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進熱交換??傊仨殫l件的規(guī)定,按一定程序進行,溫度的高低,壓力的大小,時間的長短和操作等均由罐頭產(chǎn)品工藝作出具體規(guī)定。
(1)用戶應貫徹執(zhí)行勞動總局1981年5月頒發(fā)“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”中第五章使用與和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。(2)用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝條件和本鍋的技術(shù)性能制訂鍋安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。鍋安全操作規(guī)程至少應包括:1、 鍋的操作工藝指標工作壓力工作溫度。2、 鍋的操作與程序和注意事項。3、 生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位,以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。4、 設備停用時的封存和。(3)本設備嚴禁超過設計壓力,超過設計溫度運行。(4)使用鍋的操作人員應經(jīng)培訓合格,應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制。并經(jīng)常保持安全附件,齊全、靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應及時處理。(5)鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件,本設備溫度調(diào)節(jié)裝置,在使用中應加與定期校驗。本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力,應經(jīng)常保持靈敏、可靠,應防止隨意。壓力表精度不低于2.5級,無鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況,均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗,使用前應以溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡柱斷裂和與溫度相差超過0.5C則應送修或更換。(6)鍋應定期檢查,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)部檢查,每六年至少進行一次檢驗,檢驗前的工作和檢驗項目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行,檢驗報告存檔備案。(7)在使用中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)、法蘭等與部位涂抹滑脂和機油,以保證面處于狀態(tài)。(8)鍋身法蘭面上的密封圈因老化,缺損和磨損過大時,應及時更換,以便保證密封,防止泄漏。(9)設備停用時,應將鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油;安全檢測控制儀表予以罩封保護。
安裝說明(1)設備的安裝基礎(chǔ),用戶可根據(jù)需要適當安裝地面,使軌車和高度和地面平衡,便于推車推進鍋內(nèi)。(2)按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥,出廠前已調(diào)至開啟壓力0.3Mpa用戶可以復驗,但不允許隨意升高開啟壓力(鍋出廠前經(jīng)水壓試驗壓力為0.3Mpa).
鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。鍋主要用于食品行業(yè)、等各個領(lǐng)域!