污水脫色樹(shù)脂D301水族蛋白棉大孔吸附樹(shù)脂供應(yīng)
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

污水脫色樹(shù)脂D301水族蛋白棉大孔吸附樹(shù)脂供應(yīng) 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

   詳細(xì)的信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).

美國(guó)：AmberliteIRA-93; 德國(guó)：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱(chēng)

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率%≤

35

.35

35

樹(shù)脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1．PH范圍： 1-9...

2．使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....

3．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0-3.0m....

4．再生液濃度：NaOH 2-4% ..

5.再生液用量： (按計(jì)).

 NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.

6．再生液的流速： 4-6 m/h.

7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.

8．正洗的流速： 15-25 m/h.

9．正洗的時(shí)間： 約30 min.

10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h

11.工作交交換容量：≥1000mol/m3

六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

污水脫色樹(shù)脂D301水族蛋白棉大孔吸附樹(shù)脂供應(yīng)
1、離子交換樹(shù)脂含有定水份，不宜露天存放，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持濕潤(rùn)，以免風(fēng)干脫水，使樹(shù)脂破碎，如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。2、 冬季儲(chǔ)運(yùn)使用中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量，若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。3、 離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，般先用水使樹(shù)脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。4、 樹(shù)脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐步稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。5、 新樹(shù)脂的預(yù)處理：離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因此，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。般先用水使樹(shù)脂膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。

【森納特化工】當(dāng)含有硬度的原水通過(guò)交換器的樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹(shù)脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹(shù)脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到定的飽和度后，出水的硬度增大，此時(shí)軟水器會(huì)按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹(shù)脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過(guò)樹(shù)脂，使失效的樹(shù)脂重新恢復(fù)至鈉型樹(shù)脂。
工業(yè)鹽優(yōu)點(diǎn)：1、工業(yè)鹽比普通鹽價(jià)格低，2、由于再生需要飽和鹽水，故水中必存在鹽顆粒，普通鹽顆粒小易被吸入控制器，從而造成控制器損壞
生產(chǎn)軟化水時(shí)，鈉離子交換樹(shù)脂失效后需要用鹽再生，再生用的鹽是氯化鈉，當(dāng)然也可以用食用鹽，但成本就高了，工業(yè)鹽便宜，所以就用工業(yè)鹽。
工業(yè)鹽含鹽量高(NaCl)，溶解之后濃度大，這樣與離子置換反應(yīng)*，另外就是大顆粒的工業(yè)鹽溶解過(guò)程中不會(huì)有鹽的顆粒進(jìn)入控制器，對(duì)控制器有好處。
普通的鹽顆粒小的不好(會(huì)損壞控制器)，含有其它雜質(zhì)的不好(會(huì)污染樹(shù)脂)。
酒店的飲用軟化水沒(méi)有特殊的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只要符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)就可以。
如果其它的就有要求了。是鍋爐給水補(bǔ)充?*空調(diào)水的補(bǔ)充?還是其他用水標(biāo)準(zhǔn)?如果是鍋爐與*空調(diào)，可以用同指標(biāo);其總硬度標(biāo)準(zhǔn)是小于<0.03mmol/L以?xún)?nèi)，鍋水總堿度標(biāo)準(zhǔn)要依據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定。
但是，在制軟化水時(shí)要選用軟化水專(zhuān)業(yè)鹽，相當(dāng)于 樹(shù)脂軟化劑利用PUROLITE混床樹(shù)脂及離子交換樹(shù)脂再生劑(軟水鹽)中的鈉離子，把硬水中的鈣鎂離子交換過(guò)來(lái)，從而使我們所用到的經(jīng)過(guò)軟水機(jī)軟化過(guò)的水中，不再含有鈣鎂離子或含有少量的鈣鎂軟化水設(shè)備給生產(chǎn)生活帶來(lái)了“質(zhì)”的飛躍。從定程度上來(lái)說(shuō)，軟化水設(shè)備代表著更高品質(zhì)的生活需求，正受到廣大消費(fèi)者的信賴(lài)和喜愛(ài)。
在化工業(yè)及各大工廠中，都是用陽(yáng)離子交換劑與下游陰離子交換劑共同使用，使鹽從液體中充分脫出，并置換其中水分子。