d301大孔陰離子交換樹(shù)脂污水脫色樹(shù)脂長(zhǎng)期銷售
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)

d301大孔陰離子交換樹(shù)脂污水脫色樹(shù)脂長(zhǎng)期銷售 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂誠(chéng)信企業(yè)
大孔弱堿性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 的詳細(xì)介紹
大孔弱堿性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、樹(shù)脂保存方法
離子交換樹(shù)脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
大孔弱堿性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂二、樹(shù)脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水（清潔的自來(lái)水即可）反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差些，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。
水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。
用1N NaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
三、樹(shù)脂的復(fù)活處理
在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹(shù)脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝，本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
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【森納特化工】軟水機(jī)的運(yùn)行方式及樹(shù)脂再生：
　　電控全自動(dòng)型及手動(dòng)鐘控型軟水機(jī)的循環(huán)過(guò)程由下列步驟組成
　　a.運(yùn)行：源水在定壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器（軟水器）樹(shù)脂中所含的可交換Na+與水中的陽(yáng)離子（Ga2+,Mg2+,Fe2+等）進(jìn)行離子交換，使容器出水中所Ca2+,Mg2+離子含量極大地降低，達(dá)到用戶的要求。
　　b.反洗：樹(shù)脂吸附定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與反洗液充分接觸，
　　二是運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及些碎樹(shù)脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹(shù)脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹(shù)脂層上留有定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
　　c.吸鹽再生：再生液（氯化鈉溶液）在定濃度流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂上的鈣鎂離子置換下來(lái)，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
　　d.慢洗置換：在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹(shù)脂，以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹(shù)脂充分接觸，從而使樹(shù)脂再生*并充分利用鹽液。
　　e.快洗（正洗）：目的是樹(shù)脂層中殘留的再生廢液及置換下來(lái)的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
　　f.鹽箱補(bǔ)水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。
　　3:.注意事項(xiàng)：
　　a.軟水機(jī)的工作溫度范圍必須保持在2C-50C,冬季注意防凍。
　　b.長(zhǎng)期停用時(shí)，關(guān)閉總閥門使軟水機(jī)斷水?dāng)嚯?；在使用時(shí)，電控的，要先接通電源，調(diào)整時(shí)間，放水3分鐘。