高速鋼深冷技術(shù)Cryometal-768

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng)。深冷處理與熱處理工藝組合方式對(duì)W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響，深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來改善高速鋼具的性能。W 18Cr4V 鋼紅硬性測試結(jié)果還表明, 深冷處理工藝規(guī)范對(duì)高速鋼的紅硬性亦有影響。利用液氮深冷箱進(jìn)行具深冷處理工作必須掌握好深冷工藝，并對(duì)工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制；還要知道具材料的成分和熱處理的工藝過程隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺(tái)金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。深冷處理中由殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的片狀不*孿晶馬氏體的周圍, 存在較寬的位錯(cuò)組列區(qū)域, 這些因素均有利于鋼的塑韌性的提高

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。

愛思科公司開發(fā)的過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式裝配箱、開式裝配箱、閉式箱裝配等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。

同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高

高速鋼深冷技術(shù)

液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇，設(shè)備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時(shí)

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng)。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。

高速鋼深冷技術(shù)Cryometal-768是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。

液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金具、刃具、量具使用壽命提高

·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能